De FR08-lezer realiseert eenvoudig betrouwbare identificatie van industriële staalsnijdingen

Met de geleidelijke verdieping van Industrie 4.0 en Intelligent Manufacturing 2025 stellen ondernemingen ook steeds hogere eisen aan automatische identificatie. In dit proces wordt de vraag naar RFID, met name hoogfrequente (HF) RFID, steeds wijdverbreider, omdat het consistente identificatie op materiaalniveau kan uitvoeren en transparantie van het hele toeleveringsproces kan garanderen, inclusief alle productie- en logistieke schakels.

  Productieprocessen

Het startpunt van het traditionele logistieke systeem van ondernemingen is de in- of uitgang van het magazijn, maar in het op RFID gebaseerde logistieke systeem zouden alle materialen tijdens het productieproces RFID-tags moeten zijn gaan implementeren. Aangezien in de algemene goederenlogistiek de meeste RFID-tags worden gebruikt in de vorm van zelfklevende etiketten, hoeft u RFID-tags alleen op de verpakking van de artikelen te bevestigen.

Het belangrijkste in het productieproces van bedrijfsmaterialen is de invoer van informatie over RFID-tags, die in 4 stappen kan worden voltooid:

(1) Beschrijf de bijbehorende artikelinformatie, inclusief productieafdeling, voltooiingstijd, elk productieproces en verantwoordelijke persoon, gebruiksperiode, doelafdeling, projectnummer, veiligheidsniveau, enz. De uitgebreide invoer van informatie over RFID-tags wordt een krachtig Hulpmiddel voor procestrackingondersteuning.

(2) Voer de relevante informatie van het artikel in het bijbehorende RFID-tagartikel in de database in.

(3) Bewerk en organiseer de artikelen en bijbehorende informatie om de originele informatie en database van de artikelen te verkrijgen. Dit is de eerste stap in het hele logistieke systeem en de eerste schakel waar RFID begint in te grijpen. Het is absoluut noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de informatie in deze link en de nauwkeurigheid en veiligheid van RFID-tags.

(4) Nadat u de informatie-invoer hebt voltooid, gebruikt u de lezer om de informatie te bevestigen en te controleren of de informatie die overeenkomt met de RFID-tag overeenkomt met de artikelinformatie. De gegevensinvoer wordt tegelijkertijd uitgevoerd en de voltooiingstijd en de persoon die de RFID-tag-informatie-invoer voor elk artikel afhandelt, worden weergegeven. Om de uniciteit van RFID-tags te garanderen, kan de informatie van dezelfde producten worden gesorteerd en gecodeerd om de inventaris van dezelfde artikelen te vergemakkelijken.

  Toepassingen

De ijzeren plaat is vrij zwaar en heeft een vorkheftruck nodig om deze naar de productielijn te vervoeren. De ijzeren plaat moet tijdens het laden/snijden uniek worden geïdentificeerd om te voldoen aan het productiebeheer en het voorraadlogistiekbeheer.

Ons basisidee voor de implementatie is om elektronische tags te installeren op de rekken die de ruwe stansdelen vervoeren.

Installeer RFID-leesknooppunten aan het einde van de productielijn, bij de in- en uitgang van het magazijn.

Wanneer de stansdelen worden geproduceerd en op het materiaalrek worden geladen, wordt de informatie automatisch in het materiaalreklabel geschreven om de informatiebinding te voltooien.

Daarna wordt het met een vorkheftruck naar het magazijn getranSporteerd en wordt er een leesapparaat in het magazijn geïnstalleerd. Door het elektronische label te lezen, wordt de informatie over de ruwe materialen op het materiaalrek gelokaliseerd en wordt het magazijninformatierecord voltooid.

Voor dezelfde grondstoffen zetten we bij de uitgang leesapparatuur in.