RFID-toepassing voor automobielproductielijnen realiseert automatische controle en detectie

Met de snelle ontwikkeling van de automobielindustrie wordt het technologische niveau van de automobielindustrie steeds hoger. De massaproductie en het gebruik van auto's hebben het intelligente beheer van productieprocessen verbeterd. Door RFID-technologie toe te passen op de bewaking van productielijnen, kunnen automatische controle en detectie worden bereikt en kosten worden bespaard.

Richt een uniforme centrale database op locatie in de werkplaats van de onderneming in als informatieplatform voor de circulatie van artikelen om een algeheel gestandaardiseerd beheer te vergemakkelijken. In het industriële proces wordt RFID-technologie gebruikt om een identificatienummer (ID) toe te wijzen aan elk onderdeel in uitvoering, wat de naam is van het onderdeel in het informatienetwerk. Via RFID-technologie worden de productiestatus en de voorraadstatus in kaart gebracht in het informatienetwerk en geregistreerd in het informatienetwerk. In de centrale database op locatie wordt het verzonden naar het informatiesysteem (zoals ERP, MRP), enz.

De automobielindustrie was oorspronkelijk een typisch grootschalig productieproces met meerdere soorten werk, meerdere processen en meerdere materialen. Nu met de ontwikkeling van gepersonaliseerde auto's (kopers kunnen de auto's aanpassen), zal bijna elke auto een aantal gepersonaliseerde kenmerken hebben. Daarom is het noodzakelijk om RFID-technologie toe te passen om transparantie te bereiken in het hele productieproces. De keten van de automobielindustrie kan eenvoudig worden onderverdeeld in drie basisschakels: onderdelenproductie, voertuigassemblage en aftersales-service. Momenteel wordt RFID-technologie voornamelijk gebruikt bij onderdelenproductie en voertuigassemblage. Of het nu gaat om een onderdelenproductiefabriek of een voertuigassemblagefabriek, alleen handmatig beheer van een groot aantal onderdelen en complexe en talrijke productieprocessen is niet alleen foutgevoelig, maar kan ook niet snel de operationele efficiëntie van elk proces vanaf de bron verbeteren.

Toepassing van RFID in de productielijn voor autolassen

Kies RFID-tags die Bestand zijn tegen hoge temperaturen, stofdicht, metaalbestendig, bestand zijn tegen magnetische velden en herbruikbaar zijn om de lasproductielijnbewerkingen te bewaken door automatische identificatie van werk. Informatie over bedieningsinstructies (informatie over het type voertuig, informatie over lasinstructies, programma's, enz.) kan worden opgeslagen in de doellade. Om de invloed van mensen en machines te vermijden, kan de antenne op een hogere plaats in de lasproductielijn worden geplaatst. Vanwege het sterke anti-vervuilingsvermogen van RFID-tags en de sterke duurzaamheid, wat identificatiefouten aanzienlijk vermindert en de zichtbaarheid van de interne toeleveringsketen effectief kan verbeteren.

Toepassing van RFID in de productielijn voor autolakken

Het proces van de productielijn voor autolakken is complex, de modellen variëren enorm en de productieflexibiliteit is groot. Het doel van autolakken is om elke verkochte auto er perfecter uit te laten zien voor consumenten. Daarom moet elke processchakel van de productielijn van de werkplaats een zeer hoog niveau van automatisering en kwaliteitscontrolesysteem hebben. Daarom wordt RFID-technologie gebruikt in het herkenningssysteem van het lichaam van het automatische besturingssysteem van de productielijn om statistieken, statusbewaking, kwaliteitsinspectie en andere informatie van verschillende on-site gegevens tijdens het productieproces in realtime te verzamelen en deze tijdig naar het productiecontrolecentrum te sturen. RFID-technologie gecombineerd met optische vezel Ethernet en veldbus kan een complex automatisch controlesysteem vormen om flexibele productie van autolakproductielijnen te realiseren, het automatiseringsniveau van de productie van autocarrosserieën te verbeteren en zich aan te passen aan de flexibiliteit van verschillende productievarianten, waardoor het systeem zeer betrouwbare prestaties en fouttolerantie biedt.

Toepassing van RFID in de productielijn voor autoassemblage

Als laatste schakel in de autoproductie omvat de assemblagewerkplaats talrijke onderdelen en processen en speelt een belangrijke rol bij het waarborgen van de kwaliteit van de auto en de voortgang van de productie. Elke onderbreking in het assemblageproces betekent een vertraging in de werkzaamheden. Op de assemblagelijn, met name op de assemblagelijn die de JIT-productiemethode (Just In Time) toepast, moeten grondstoffen en onderdelen op tijd op het werkstation worden afgeleverd en moeten de voorraad en de materiaalvoorziening ook overeenkomen met de voortgang van de voertuigassemblage.

RFID-technologie wordt op grote schaal gebruikt in de besturing van productielijnen om automatische besturing en gegevensverzameling te realiseren. Elke RFID-elektronische tag kan op unieke wijze worden geïdentificeerd en de applicatie registreert de grondstoffen en de bron van elk product, de locatie van de productielijn, het productieproces en de voorraadstatus, enz., waardoor een effectieve basis wordt geboden voor beter beheer van de productie en aanpassing.nt van inventaris.