RFID-magazijnbeheer is de eerste stap in digitaal bedrijfsbeheer

In het eigenlijke warehouse management proces wordt over het algemeen gewerkt vanuit de drie dimensies van warehousing, management en warehouse exit om de nauwkeurigheid van het warehousing management te verbeteren en de warehousing management services te upgraden:

1. Commodity warehousing link

Het warehousing proces van traditionele warehousing heeft drie basiselementen: personeel, goederen en records verwerken. Dit proces vereist veel mankracht en tijd en vereist over het algemeen meerdere lagen en meerdere inspecties om de nauwkeurigheid te garanderen.

Via het RFID-Toegangscontrolesysteem bij de ingang van het magazijn worden de RFID-tags van de artikelen geïdentificeerd (RFID-tags zijn gekoppeld aan elk warehousing artikel), de informatie van de corresponderende artikelen wordt gevonden in de database en automatisch ingevoerd in het managementsysteem. Het systeem registreert de opslaginformatie en voert Verify uit. Als het gekwalificeerd is, wordt de inventarisinformatie ingevoerd. Als er een fout is, wordt er een foutmelding weergegeven, wordt er een alarmsignaal verzonden en wordt de opslag automatisch verboden.

RFID

Ten tweede wordt de inventarisinformatie onmiddellijk bijgewerkt door de realtime positioneringsfunctie van RFID-goederen en de combinatie met het RFID-lees- en schrijfsysteem, nadat is bevestigd dat de goederen op hun plaats zijn, waardoor klanten andere handelingen op het magazijnplatform op tijd kunnen uitvoeren.

2. Link voor voorraadbeheer

Bij traditionele opslag vergen inspectie, beheer en monitoring nadat goederen in opslag zijn geplaatst vaak veel handmatig werk en is het moeilijk om nauwkeurige informatie te garanderen. Tiantu gebruikt het identificatiesysteem om regelmatig een inventaris van geclassificeerde goederen uit te voeren, wijzigingen in de goedereninventaris te analyseren en deze tijdig in een digitaal formaat op het magazijnplatform te presenteren.

Wanneer goederen worden verplaatst, worden de RFID-tags van de goederen automatisch verzameld via het RFID-identificatiesysteem, wordt de bijbehorende informatie in de database gevonden en wordt de informatie automatisch ingevoerd in het magazijnbeheersysteem om de productnaam, hoeveelheid, locatie en andere informatie vast te leggen om te controleren of er afwijkingen zijn. , realtime waarschuwingen wanneer er afwijkingen optreden om de veiligheid van magazijngoederen te waarborgen.

RFID

Het vermindert de handmatige werklast in traditioneel voorraadbeheer aanzienlijk en bereikt veilig, efficiënt en nauwkeurig bulkgoederenopslagbeheer met lagere opslagkosten.

3. Link voor goederenlevering

Tijdens het uitgaande proces van goederen gebruikt Tiantu RFID-tagidentificatie volgens de uitgaande ordervereisten van de artikelen, scant de RFID-tags van de goederen en vrachtlocaties, bevestigt de uitgaande artikelen en werkt tegelijkertijd de inventaris bij. Wanneer de goederen bij het uitgangskanaal aankomen, leest het identificatiesysteem automatisch de RFID-tag, roept de bijbehorende informatie op in de database en vergelijkt deze met de ordergegevens. Als deze correct is, kan deze uit het magazijn worden verzonden en wordt de inventaris van de goederen dienovereenkomstig verminderd; Als er een afwijking optreedt, verschijnt er een promptbericht in het magazijnbeheersysteem om onmiddellijke veiligheidsbewaking en abnormale afhandeling door personeel te vergemakkelijken.

Warehouse management

De moeilijkheid van traditionele goederenopslagdiensten ligt in "mensen", wat niet alleen tot uiting komt in de enorme handmatige werklast; maar ook in het ongelijke personeel en de moeilijkheid om gestandaardiseerd management te implementeren; en nog meer in het onmeetbare verschil in managementnauwkeurigheid... deze factoren. Het is echter moeilijk om de tijdigheid en veiligheid van goederenopslag effectief te garanderen.

In de marktperiode waarin opslag evolueert van arbeidsintensief naar intelligente machines, is het Internet of Things het middelpunt en het doorbraakpunt van logistieke en opslaginformatisering. De opkomst van het Tendo big data Internet of Things-platform biedt nieuwe kansen voor de upgrade van goederenopslagdiensten. Het biedt technische sjablonen en toekomstige vooruitzichten voor de verdere ontwikkeling van de logistieke en opslagindustrie. De toepassing van nieuwe technologieën heeft het tijdperk van intelligente opslag geopend die voldoet aan de vereisten van Industrie 4.0, wat zeker een grote rol zal spelen bij het bevorderen van de digitale managementupgrade van kleine en middelgrote ondernemingen.