RFID-oplossingen voor elektronische tagtoepassingen voor de kledingindustrie

RFID is een radiofrequentie dataverzamelingstechnologie en is de beste manier om vracht te volgen. Het is superieur aan barcode-identificatietechnologie, omdat RFID dynamisch snel bewegende objecten kan identificeren en meerdere elektronische tags tegelijkertijd kan identificeren. De identificatieafstand is groot en het kan zich aanpassen aan zware omstandigheden. Tegelijkertijd kunnen elektronische tags goederen op unieke wijze identificeren, waardoor ze goederen door de hele toeleveringsketen kunnen volgen en in realtime weten waar de goederen zich in de toeleveringsketen bevinden.

De implementatie van de elektronische labelsysteemoplossing kan de volgende doelen bereiken en de verwachte economische voordelen opleveren:

1. Verkort het werkproces

2. Verbeter de kwaliteit van het inventariswerk

3. Verhoog de doorvoer van het distributiecentrum

4. Verminder de bedrijfskosten

5. logistieke tracking in de toeleveringsketen

6. Verhoog de transparantie van het beheer van de toeleveringsketen

7. Verzamel gegevens over de proces

8. Informatieoverdracht is sneller, nauwkeuriger en veiliger.

  Elektronische labelinformatiebeheeroplossingen voor de textiel-, druk- en verf- en kledingindustrie

Hoogwaardige merkkleding in de textiel-, druk- en verf- en kledingindustrie is momenteel de meest geschikte marktleider voor het toepassen van RFID-technologie in de toeleveringsketen vanwege zijn kenmerken.

Organisatiestructuurmodel van de kledingindustrie

Laten we eerst eens kijken hoe kleding van topmerken RFID-technologie gebruikt om de waarde te verhogen en voordelen te behalen:

1. In het productieproces van kleding worden elektronische taglezers gebruikt om enkele belangrijke kenmerken van een enkel kledingstuk vast te leggen, zoals: naam, klasse, artikelnummer, model, stof, voering, wasmethode, uitvoeringsnorm, productnummer, inspecteursnummer Schrijf het bijbehorende elektronische label en bevestig het elektronische label aan de kleding.

2. De bevestigingsmethode van elektronische tags kan naar behoefte worden toegepast: geïmplanteerd in kleding, gemaakt in naamplaatjes of hangtags, of recyclebare antidiefstalhardtags, enz.

3. Op deze manier krijgt elk kledingstuk een uniek elektronisch label dat moeilijk te vervalsen is, wat namaakkleding effectief kan voorkomen en het anti-namaakprobleem van merkkleding kan oplossen.

4. In het magazijnbeheer van fabrieken, logistieke distributiecentra en Winkels, vanwege de niet-visuele lees- en multi-tag gelijktijdige leeseigenschappen van RFID-technologie, tientallen artikelen met elektronische tags bevestigd Een volle doos met kledingproducten kan al zijn logistieke gegevens in één keer nauwkeurig lezen via een RFID-lezer, wat de logistieke efficiëntie aanzienlijk verbetert.

5. Als winkelverkopen ook worden geïmplementeerd met behulp van RFID-technologie, kan het optimale beheer van het hele supply chain-proces van "winkelbevoorradingsbehoeften---distributiecentrum---fabrikant" worden bereikt.

6. In winkels wordt EAS momenteel veel gebruikt om verliezen door productdiefstal te verminderen. EAS-technologie zal echter zonder uitzondering onderhevig zijn aan interferentie en valse alarmen produceren. EAS met behulp van RFID-technologie voorkomt valse alarmen van het systeem volledig; nog belangrijker, als een dief meerdere artikelen tegelijkertijd steelt, zal het systeem duidelijk identificeren Ontdek hoeveel en welke soorten kleding de dieven hebben gestolen. EAS met behulp van RFID-technologie kan het probleem van diefstal van goederen en diefstal in winkels beter oplossen.

7. Daarnaast speelt het gebruik van RFID-technologie in winkels ook een zeer belangrijke rol bij het mogelijk maken van contactloos snel zoeken naar goederen, het tijdig leveren van de benodigde goederen aan klanten en het voorkomen van verliezen door kunstmatige verkoopkansen en het verhogen van de omzet.

8. Het gebruik van RFID-technologie in winkels kan ook veel functies realiseren, zoals snelle POS-afhandeling, VIP-lidmaatschapsbeheer en multimedia-kledingdemonstraties.

Door samenwerking in de toeleveringsketen kunnen bedrijven in de textiel-, druk- en verf- en kledingindustrie de omvang van de voorraad verkleinen, de retourcyclus van investeringen verkorten, de kwaliteit van producten en diensten verbeteren en de reactie van het bedrijf op de markt versnellen.

Bedrijven in de textiel-, druk- en verf- en kledingindustrie gebruiken RFID om een hoge efficiëntie te bereiken en de nauwkeurigheid van het magazijnbeheer te verbeteren.nt.

Geconfronteerd met het repetitieve werk van het ontvangen en opslaan van goederen elke dag, hoe kunnen we snel de verificatie en verzameling van grote hoeveelheden goederen voltooien? Hoe kunnen we snel bepaalde goederen in het magazijn vinden? Tegenwoordig onderscheiden de meeste magazijnen de locaties van goederen nog steeds door handgeschreven kaarten op de planken te plakken, wat een tijdrovende en arbeidsintensieve taak is voor deze magazijnen. Bovendien ontstaan er vaak fouten bij het ophalen van de verkeerde goederen en het herhaaldelijk ophalen van goederen.

Moet de inventaris worden gesloten voordat de inventaris kan worden uitgevoerd? De verliezen die worden veroorzaakt door het sluiten van grote magazijnen voor inventaris zijn duidelijk en bedrijven zijn absoluut niet bereid om ze te dragen. Het is echter onmogelijk om de situatie van het magazijn echt te begrijpen zonder een inventarisatie uit te voeren, wat ook iets is waar bedrijfsmanagers niet mee te maken willen krijgen. Is er een manier om een magazijninventarisatie uit te voeren zonder het normale werk van het bedrijf te beïnvloeden? Bedrijven in de textiel-, druk- en verfindustrie en de kledingindustrie gebruiken RFID om nauwkeurige magazijnbeheerprocessen te bereiken

(1) Verpakkings- en etiketteringssysteem

Voordat de goederen in de opslag worden geplaatst, moet een verpakkingsgebied worden opgezet (deze stap kan ook worden voltooid op de productproductielijn in het bovenste deel van de toeleveringsketen). Volgens de werkelijke vereisten van de magazijnbeheertoepassing worden de overeenkomstige afzonderlijke producten verpakt in onafhankelijke verpakkingen volgens de opgegeven hoeveelheid, wordt de operationele informatie op het label geschreven en wordt het label opgehangen of geplakt op de verpakkingsdoos of pallet.

(2) Inkomend en uitgaand inspectiesysteem

1. Systeemsamenstelling:

Inkomend en uitgaand RFID-werkstation: vaste lezer/schrijver, antenne, sensorsysteem, procesregelaar, indicatielampje, alarm, indicatiepaneel (geeft ontvangst- en leveringsinformatie, laadinformatie, enz. aan)

Labelselectie en -installatie: palletlabels, dooslabels (kleeftype)

Bewezen voordelen van RFID voor magazijnbeheer

(1) Managers kunnen de aankoop-, verkoop- en opslagstatus van inventarismaterialen in realtime begrijpen om informatietransparant activabeheer te bereiken.

(2) Er is geen noodzaak om traditioneel inventariswerk uit te voeren, waardoor de achterstand van materialen wordt verminderd, de kapitaalomzet wordt versneld en de productiebegeleiding wordt vergemakkelijkt

(3) Het lost het traditionele managementmodel op waarbij handmatige statistieken vatbaar zijn voor menselijke fouten en informatie-uitwisseling niet tijdig is.

(4) Verminder de werklast van handmatige statistieken en verbeter de werkefficiëntie

(5) Gebruik technische middelen om het voorkomen van ongepast gedrag te beteugelen

Als de magazijnen, vestigingen en magazijnen van de onderneming in het bovenste deel van de toeleveringsketen apparatuur voor identificatie van radiofrequenties met een groot bereik installeren en netwerkverbindingen en tijdige gegevensoverdracht binnen het systeem realiseren, zodat het automatische identificatie van doorgangen, realtime registraties van binnenkomst en vertrek, geautoriseerde doorgang en illegale binnenkomst en vertrek Alarm, informatiequery, gegevensanalyse en andere functies kan hebben. Het zal een positieve rol spelen bij het in realtime, nauwkeurig en volledig begrijpen van de materiaalstroom en het verbeteren van de efficiëntie van wetenschappelijk management.

Gebruikmaken van RFID-elektronische tagtechnologie om het beheer van het productieproces te automatiseren

De productie- en fabricageprocessen van ondernemingen in de textiel-, druk- en verf- en kledingindustrie worden over het algemeen in verschillende vormen voltooid. Bijvoorbeeld: productie op bestelling, geplande productie op basis van marktprognoses, contractuele onderaanneming, opdrachtverwerking en -productie, enz. De sleutel tot het productieproces is het beheersen van kosten en het beheersen van kwaliteit.

(1) Het doel van het gebruik van elektronische labels om productgegevens te beheren tijdens het productieproces

1. Materiaalkostenbeheersing: alle gebruikte productiematerialen krijgen unieke nummers en worden voorzien van elektronische labels, en er wordt een strikte controle op het verzamelen van materialen ingesteld. Via de materiaallijst van elk type product wordt het productproductieplan opgesplitst in een materiaalgebruiksplan, wordt de materiaalsnijtoeslag redelijkerwijs berekend en worden het materiaalgebruik en de afwijking van de standaardkosten van elke batch producten gecontroleerd.

2. Controle van de bedrijfstijd: Via de aanwezigheidsklok (lezer/schrijver) die op elk bedrijfspunt is ingesteld, wordt de werktijd van elke ber wordt geregistreerd. Na statistische analyse kan de bedrijfstijd van elke batch producten en de afwijking van de standaardbedrijfstijd worden berekend. .

3. Offerte voor bestelling: Het verstrekken van een offerte aan klanten voor elke ontvangen bestelling is altijd een hoofdpijn geweest. Met de kostengegevens van een enkel product (bedrijfstijd en materiaalgebruik) kan de winstmarge eenvoudig worden berekend.

4. Kwaliteitscontrole: Met behulp van unit tracking-technologie (elektronische tags in elk product) kan de kwaliteit van elke operationele schakel in het productieproces van het product worden gecontroleerd en kunnen de verantwoordelijkheden van de operators worden verantwoord.

5. Productiestatistieken: Via elektronische labelidentificatie kunnen productoutputstatistieken, afvalstatistieken, materiaalgebruikstatistieken, enz. automatisch worden ingevuld.

6. Taakontleding: In het productieproces worden vaak meerdere variëteiten gemengd en geproduceerd, en taken moeten redelijkerwijs worden gerangschikt om de productietaken van meerdere orders tegelijkertijd te kunnen uitvoeren. Verdeel een batch in meerdere kleine taakorders en wijs ze toe aan individuele werknemers. Via de elektronische tags op de taakorders kan het sorteren van de taakorders worden voltooid en kan de voltooiingsstatus van de taakorders worden gecontroleerd.

7. Stukloonstatistieken: Veel bedrijven gebruiken stukloonlonen, en stukloonstatistieken zijn een zeer vervelende taak. Via technologie voor het volgen van eenheden, elektronische tagidentificatie en productiewerkorders op elk product kan de output die door elke werknemer is voltooid, eenvoudig worden geteld en kan het verantwoordelijke personeel verantwoordelijk worden gehouden voor defecte producten.

  Automatisering van leveringsprocesgegevensbeheer met behulp van elektronische etiketteringstechnologie

Kledingproducten zijn modieuze producten met veel variëteiten en snelle veranderingen. Het doel van leveringsbeheer van kledingbedrijven is om de leveringssnelheid te verhogen. De kenmerken van inkoop zijn ook levering van meerdere variëteiten en kleine partijen. Tijdige en nauwkeurige levering moet worden gegarandeerd om te voldoen aan de behoeften van productie en productie. Verkoopbehoeften.

Problemen opgelost door elektronische labels in leveringsprocesbeheer

1. Inkoopcontrole: Het vaststellen van informatie over de levering van materialen en variëteitsBestanden kan de kwaliteit en prijs van materialen effectief controleren. Aangekochte materialen worden voorzien van elektronische labels als unieke identificatiegegevens om voorraadbeheer te vergemakkelijken.

2. Ordermatching: Inkooporders komen vaak meerdere keren binnen en bestellingen zijn frequent. Om ervoor te zorgen dat bestellingen en binnenkomende goederen geen verwarring veroorzaken, moeten ze één voor één worden gematcht en kan de aankomststatus van elke bestelling op elk moment worden gecontroleerd. De bestelde materialen worden geïdentificeerd met elektronische tags om inventarisatie en onderzoek naar problemen met de productkwaliteit van de leverancier te vergemakkelijken.

3. Controle van de leveringscyclus: Om de behoeften van de productie en verkoop te waarborgen en tegelijkertijd de voorraadachterstand van materialen te verminderen, moet de leveringstijd worden gecontroleerd. Door het unieke nummer van de leverancier en de certificering van de servicekwaliteit kan de leveringstijd van elk materiaal nauwkeurig worden berekend en kunnen bestellingen indien nodig worden besteld om onmiddellijke productie te garanderen.

4. Kwaliteitsbewaking: Door de elektronische tags van gekochte producten te matchen met het kwaliteitsinspectieformulier, kan de kwaliteitsverantwoordelijkheid van de leverancier effectief worden afgedwongen.

5. Betrouwbare verwerkingscontrole: Veel fabrikanten voeren zelf alleen merken uit en vertrouwen over het algemeen OEM-fabrikanten toe om de productie uit te voeren. Vooraf gemaakte elektronische labels worden toegewezen aan elke OEM-fabrikant om op het product te bevestigen. Het is gemakkelijk om te tellen tijdens de acceptatie. Eventuele kwaliteitsproblemen die tijdens het verkoopproces worden gevonden, kunnen rechtstreeks worden herleid tot de oorspronkelijke fabrikant. De resterende materialen na de opdrachtverwerking kunnen ook snel worden berekend.

6. Tracking van goederen tijdens het tranSport: Kledingproducten zijn een handelsartikel met een snelle omloopsnelheid. Ze worden vaak snel op de markt gebracht zodra de productie is voltooid en gedistribueerd naar balies op verschillende plaatsen. Tijdens het transportproces vormen goederen een groot deel (inclusief goederen tussen verschillende plaatsen). overdracht). Het gebruik van elektronische tags als unieke identificatiegegevens kan goederen tijdens het transport nauwkeurig volgen en de aankomsttijd en hoeveelheid strikt garanderen.

7. Betalingsafstemming: Veel fabrikanten gebruiken meerdere orders in batches en een afrekening aan het einde van de maand. Afstemming van crediteuren is een zeer belangrijke taak. Doorh de een-op-een automatische matchingmethode tussen de unieke identificatie van de bestelling en de unieke identificatie van de betalingsvoucher, kan de afstemming duidelijk en eenvoudig worden gemaakt en kan het te betalen bedrag automatisch worden berekend.

  Magazijnbeheer automatiseren met behulp van elektronische tags

Problemen die automatisering van elektronisch labelmagazijnbeheer kan oplossen

1. Samenwerking met meerdere magazijnen: Voor de behoeften van circulatie worden de producten van kledingindustriebedrijven vaak verdeeld in verschillende magazijnen op verschillende plaatsen voor overdracht, distributie en aanvulling. Er zijn ook veel soorten magazijnen, zoals eindproductmagazijnen, grondstoffenmagazijnen, circulatiemagazijnen, omzetmagazijnen, verspreide kleine magazijnen, enz. De voorraadniveaus in elk magazijn moeten dagelijks worden gecontroleerd om tijdige levering te garanderen. Door middel van automatisering van warehouse management kan de voorraadstatus van elk warehouse op elk moment worden gecontroleerd, zodat het logistieke proces van producten tijdig kan worden gevolgd.

2. Warehouse ontvangst, levering en voorraadbewerkingen: Een van de belangrijkste taken in warehouse management is om ervoor te zorgen dat de boekhoeveelheid consistent is met de fysieke hoeveelheid. Het gebruik van elektronische tags kan eenvoudig de nauwkeurigheid van goederenontvangstregistraties en levering en distributie bereiken. De automatisering zorgt ervoor dat er geen omissies of verliezen zullen zijn bij het tellen van de voorraad.

3. First in, first out: Elk product heeft zijn eigen levensduur. Omdat er veel soorten producten zijn, is het moeilijk om de nauwkeurige first in, first out van producten te garanderen via handmatige registraties en bewaardersregistraties in het daadwerkelijke warehouse management. Door middel van single tracking-technologie kan een klok in elk product worden ingebouwd en kan de intacte status van elk product ook worden geregistreerd, waardoor wordt gegarandeerd dat de goederen binnen de opgegeven tijdslimiet uit het warehouse worden verzonden.

4. Alarm bij uitverkocht: Wanneer er een tekort is aan een bepaald product in een magazijn, kan niet alleen het alarm automatisch worden geactiveerd, maar kunnen ook de details van de productsamenstelling, zoals stijl, kleur, maat, enz., worden uitgesplitst. Dat wil zeggen, als bepaalde maten van een bepaalde stijl niet op voorraad zijn, kan de bewaarder onmiddellijk worden gevraagd om op tijd de voorraad aan te vullen.

5. Statistieken over langzaam bewegende goederen: De achterstand van producten in de kledingindustrie is erg vervelend. Via de statistieken over langzaam bewegende goederen kunt u de verblijftijd van elk product (uitgesplitst in stijlen, kleuren, maten) bekijken en kunt u snel ontdekken welke producten Voor artikelen die langzaam bewegen of niet in het seizoen zijn, kunnen prijsverlagingsbeslissingen of -ruilingen eenvoudig worden geboden om de productverkoop en kapitaalomzet te versnellen.

  Gebruik elektronische tags om verkopen te automatiseren

Kledingproducten zijn modieuze producten en veel factoren zoals verkoopseizoen, verkooplocatie, consumentensmaak, modetrends en productprijs hebben invloed op de productverkoop. Daarom is realtime tracking van de verkoopstatus een zeer belangrijke managementinhoud voor kledingindustriebedrijven. Problemen die elektronische labelverkoopautomatisering kan oplossen

1. Verkoopstatistieken: Dagelijkse verkoopstatistieken zijn zeer belangrijk voor de verkoopafdeling van het bedrijf. Het vereist zo snel mogelijk nauwkeurige resultaten. Verkoopstatistieken omvatten: statistieken per stijl, statistieken per kleur, statistieken per locatie, statistieken per maat, enz., die de verkoopafdeling kunnen helpen goederen tijdig te distribueren en aan te vullen.

2. Automatisering van verkoop aan de balie: Het gebruik van elektronische tags kan de functies van draagbare POS-machines in speciale balies realiseren en kan verkoopautomatiseringsbewerkingen voltooien, zoals verkoop, retouren, inventarisatie van de balie, inventaris en verzameling; tegelijkertijd kunnen verschillende dagelijkse statistische rapporten worden gegenereerd, verzonden naar het hoofdkantoor of lokale kantoor voor verkoopanalyse.

3. Analyse van verkoop van kapotte codes: De bestverkopende variëteiten verschillen op verschillende locaties en de vraag naar verschillende maten zal niet hetzelfde zijn. Het is noodzakelijk om de goederen op tijd aan te vullen wanneer de codes kapot zijn. Door middel van statistische verkoopanalyse kan de kans op codebreuk worden vergroot om tijdige aanvulling te informeren.

4. Toewijzing tussen balies: De verkoopsituatie verschilt tussen verschillende locaties. Door toewijzing tussen verschillende balies kan de circulatie van variëteiten worden versneld en kan de verkoophoeveelheid maximaal worden uitgebreid. Sommige variëteiten zijn niet gemakkelijk te verkopen bij bepaalde balies, maar op een andere locatie (of balie) zullen zeeen goed verkopende variëteit. Dit kan effectief het aantal onverkoopbare artikelen op de toonbank verminderen.

5. Retourcontrole: In de marktconcurrentie verbeteren alle fabrikanten de servicekwaliteit en staan ze klanten toe om goederen te retourneren. Pass

Door statistische analyse van retouren kunnen problemen met de productkwaliteit nauwkeurig worden geïdentificeerd en kunnen de verantwoordelijke afdelingen, eenheden en verantwoordelijke personen aansprakelijk worden gesteld.

6. Inventarisatie van de toonbank en product zoeken: Inventarisatie van de toonbank en product zoeken zijn zeer vervelende en foutgevoelige taken voor elke specialistische toonbank. Het is heel eenvoudig om een handheld reader/writer of dataverzamelaar te gebruiken om de inventaris van de toonbank te implementeren en goederen te vinden, wat de werkefficiëntie verbetert zonder inventarisfouten (vooral na het gebruik van de enkele unieke coderingsmethode), en de inventarisresultaten kunnen snel naar de superieure eenheid worden verzonden.

7. Winkelcentrumafstemming: Over het algemeen worden goederen die in speciaalzaken worden verkocht, uniform verzameld door het winkelcentrum, dus afstemming en verzameling met het winkelcentrum zijn elke maand een hoofdpijn voor bedrijfsaccountants. Gebruik het verkoopautomatiseringssysteem om de dagelijkse verkooprecords in de gegevensverzamelaar automatisch toe te wijzen aan verschillende accounts in het winkelcentrum, waardoor het afstemmingswerk in één oogopslag duidelijk is.

8. Dynamische statistieken van bestverkochte en favoriete producten: Op basis van de mate van aandacht en voorkeur van alle klanten voor een bepaald product en realtime tracking op basis van de verkoopstatus, kan een wiskundig model worden opgesteld om consumentenvoorkeuren te analyseren en betere verkopen te realiseren.