RFID-technologie maakt palletbeheer in magazijnlogistiek intelligenter

Met de intelligentisering van de productie, de constructie van informatisering en de diversificatie van productieproducten zijn de soorten materialen die in magazijnen worden beheerd niet langer enkelvoudig. Als gevolg hiervan is de werklast in magazijnbeheer groter geworden en zijn magazijnbeheeractiviteiten ook zeer complex en gediversifieerd geworden. . De traditionele handmatige magazijnbewerkingsmodus en gegevensverzamelingsmethode kunnen niet langer voldoen aan de huidige snelle en nauwkeurige magazijnbeheervereisten. Om de efficiëntie van bedrijfsbeheer en hoog-operationele activiteiten te verhogen en het logistieke magazijnmodel continu te innoveren, kan het gebruik van palletmarkering magazijnbeheer mogelijk maken. Het is gemakkelijker om op te staan. Uitgebreid en realtime toezicht op magazijngoederen, het volledig oplossen van veel beheerproblemen zoals activa, en het realiseren van magazijnautomatisering, informatisering en digitaal beheer. RFID-technologie maakt magazijnlogistiek palletbeheer intelligenter.

RFID-technologie warehousing logistiek palletbeheer

Pallets zijn de meest basale en belangrijkste vrachteenheid in de gehele logistieke toeleveringsketen. Pallets worden veel gebruikt in productie, warehousing, logistiek, Detailhandel en andere aspecten. Het gebruik van de eigen voordelen van RFID in combinatie met toeleveringsketenkoppelingen maakt de gehele Logistieke sector handiger en sneller. Het palletbeheersysteem op basis van RFID-technologie dat is ontwikkeld door Esek kan de workflow in de logistieke toeleveringsketen vereenvoudigen en de efficiëntie en transparantie van de toeleveringsketen effectief verbeteren.

(1) Opslag van afgewerkte productcontainers

Wanneer de lege pallet met elektronische tags de lade-ingang binnenkomt, voert de lees- en schrijfapparatuur een lees- en schrijftest uit op de elektronische tags om ervoor te zorgen dat de elektronische tags waarvan de prestaties voldoen aan de norm de circulatielink binnengaan. Het barcodescansysteem scant en stapelt de barcodes op de geïnspecteerde eindproductcontainers. De lezer/schrijver schrijft de gecomprimeerde barcode-informatie van de hele palletcontainer in het elektronische label om de barcode te koppelen aan het label en de informatie op te slaan. verzonden naar het centrale beheersysteem.

(2) In het opslagproces worden palletcontainers verwisseld of worden verspreide containers geassembleerd.

Een RFID-mobiel lees- en schrijfapparaat wordt gebruikt om de aangepaste containergegevens opnieuw te koppelen aan het label, de nieuwe informatie in het label te schrijven en tegelijkertijd de centrale database bij te werken.

(3) Palletlevering

Elektronische taginformatie wordt verzameld via vaste RFID-lees- en schrijfapparatuur en ondergrondse antennes en geüpload naar het centrale beheersysteem. Na verificatie decomprimeert het systeem de gegevens om containerbarcode-informatie te vormen, waarmee het docken met het commerciële aankomstscansysteem met één dozijn twee scans wordt gerealiseerd.

(4) Ontvangst distributiecentrum

Wanneer de pallet 2-3 seconden in het leesgebied blijft, kan de hele container op de pallet worden gescand. Het is niet nodig om afzonderlijke items te depalletiseren, de QR-code te scannen en ze vervolgens te stapelen.

Bereik snelle vrachtbeweging en inventaristelling. Scan het elektronische label van de pallet één keer om de artikelinformatie van de hele pallet te leren, waardoor de mankracht en materiële middelen die nodig zijn om pallets te depalletiseren en opnieuw te laden, worden geëlimineerd, tijd wordt bespaard en het foutpercentage en de kans op schade aan de vracht worden verminderd. Praktische toepassing van RFID-technologie op het gebied van productie en logistiek om "geïntegreerde" beheer van producten van productie, opslag tot verkoop. Door de grondige implementatie van "source" trackingoplossingen en het vermogen om de transparantie ervan in de toeleveringsketen volledig te weerspiegelen, kan het effectief extracorporele circulatie bevatten en zelfs vermijden.

De vereisten van modern magazijnbeheer hebben het onmogelijk gemaakt om te voldoen aan de vereisten van traditionele barcodelabels en handmatige magazijnbeheerdocumenten. RFID-technologie heeft veel voordelen, zoals een lange identificatieafstand, gelijktijdige identificatie van meerdere labels, snelle verzameling, niet gemakkelijk te beschadigen, grote capaciteit, enz., waardoor het beheer van bedrijfsmagazijnen transparant wordt en efficiënter werkt.

Met de snelle ontwikkeling van magazijnautomatisering ontwikkelt apparatuur met betrekking tot verschillende industrieën zich voortdurend in een meer technologische en praktische richting. RFID-technologie speelt een zeer belangrijke rol in efficiënt magazijnbeheer en logistiek palletbeheer. Het verzamelt automatisch gegevensvan elke operationele link zoals inspectie van aankomst in het magazijn, opslag, uitgaand, toewijzing, verplaatsing van het magazijn, inventaristelling, enz. om ervoor te zorgen dat het de efficiëntie en nauwkeurigheid van gegevens in alle aspecten van magazijnbeheer garandeert, de werkelijke gegevens van inventaris op een tijdige en nauwkeurige manier vastlegt en redelijkerwijs de bedrijfsinventaris onderhoudt en controleert.