RFID-technologie maakt wascontrole veiliger

De wasserij-industrie is bezig met het verkennen van intelligente management- en controle-informatie, geleidelijk geëvolueerd van tag-barcodes, QR-codes en RFID. Door de toepassing van RFID-technologie is een zeer hoge efficiëntie bereikt in het beheer en de controle van grootschalige wasserij-operaties. Momenteel heeft de commerciële wasserij-industrie een grote hoeveelheid wasgoed om te controleren, dus het is noodzakelijk om een platform voor informatieverzameling op te zetten. Momenteel wordt RFID-technologie op grote schaal gebruikt bij het verzamelen, desinfecteren, industrieel wassen, sorteren en distribueren van kleding en textiel in hotels, ziekenhuizen, fabrieksuniformen en andere controlelinks. RFID kan de inventaris en opslag van wasserijproducten snel voltooien. RFID-technologie helpt bij het realiseren van intelligent management, verbetert de werkefficiëntie aanzienlijk en vermindert de foutpercentages aanzienlijk. RFID-technologie maakt wasserijcontrole veiliger.

Door RFID-elektronische tags, die meestal op kleding worden genaaid, wordt relevante informatie gelezen telkens wanneer de kleding een verwerkingsfase doorloopt, waardoor het hele proces van uniformen en kleding die door de wasserijapparatuur gaan, wordt beheerd. RFID-lees- en schrijfapparatuur moet worden geplaatst op de ontvangst-, sorteer-, reinigings-, droog-, strijk-, vouw-, sorteer-, verzend- en distributielocaties. De etiketten moeten Bestand zijn tegen de chemicaliën die worden gebruikt bij het reinigingsproces, evenals tegen de hoge temperaturen tijdens het wassen, drogen en strijken.

Voor medische instellingen omvat de desinfectie die wordt ervaren door gewone vuile stoffen enerzijds chemische desinfectie en vochtige hittedesinfectie tijdens het wasproces, evenals droge hittedesinfectie tijdens het droogproces. Meerdere rondes van chemische en fysieke desinfectie kunnen de reinheid van de stoffen garanderen. graad. Voor zwaar verontreinigde stoffen, zelfs infectieuze stoffen, is de desinfectiemethode nog strenger. Zowel de hoeveelheid desinfectiemiddel als de temperatuur van het wassen en drogen worden strikt gecontroleerd om de kwaliteit van de desinfectie te garanderen. Aan de andere kant hebben grootschalige medische wasserijbedrijven tot nu toe de grootste mate van mechanische automatisering bereikt voor medische stoffen, van sorteren, wassen, desinfecteren tot drogen, vouwen en verpakken om kruisbesmetting van vuile stoffen naar mensen te voorkomen en tegelijkertijd te voorkomen dat mensen secundaire vervuiling veroorzaken aan schone stoffen.

Hoe beheren RFID-tags wasgoed? De workflow van RFID-tags die wasgoed beheren:

1. Registreer kledinginformatie: Registreer eerst de kledinginformatie, zoals nummer, naam, type, afdeling, eigenaar, enz., ter voorbereiding op codering.

2. Print en bevestig het label: Schrijf de geregistreerde kledinginformatie op de chip van het wasbare label, print de relevante informatie op het label en bevestig het label aan de kleding;

3. Kleding distribueren: De kleding en RFID-tags zijn gebonden, gebruik RFID-lezers of scanners om inventaris op te nemen, rapporten te genereren en de kleding te distribueren naar relevant personeel voor gebruik.

4. Classificatie en opslag van vuile kleding: Nadat de kleding vuil is, moet deze worden gewassen. Verzamel de kleding en lees de tags op de kleding via een vaste RFID-lezer of scanner. Het RFID-beheersysteem registreert en slaat deze automatisch op. Tijd, gegevens, operator en andere informatie, en print automatisch de magazijnbon.

5. Classificatie en levering van schone kleding: Nadat de kleding is gewassen en gedroogd, wordt deze geclassificeerd via RFID-wastags, vervolgens uit het magazijn gehaald en getranSporteerd naar de overeenkomstige gebruiksafdeling.

Hoe RFID-tags wasgoed beheren en de voordelen:

1. Automatisch statistische rapporten genereren: lees via RFID-lezers of scanners en genereer automatisch analyserapporten. Gegevens kunnen indien nodig ook worden geëxporteerd, wat wetenschappelijk beheer van wasgoed mogelijk maakt.

2. Query op geschiedenisrecord: zolang de scan wordt uitgevoerd, kan het systeem automatisch de informatie van de wasbare RFID-tag registreren, die op elk moment kan worden doorzocht.

Momenteel is het handmatige inzamelings- en sorteerproces, met name voor medisch vervuilde stoffen, strenger en omslachtiger. Er zal rondvliegend stof of aerosolen zijn die potentieel besmettelijke bacteriën verspreiden. Dit heeft een bepaalde impact op openbare plaatsen in ziekenhuizen (inclusief poliklinieken en spoedeisende hulpafdelingen). , afdelingen van verschillende afdelingen, enz.) die luchtvervuiling, beroepsmatige blootstelling en kruisinfectierisico's veroorzaken voor het personeel dat stoffen inzamelt. RFID-technologie kan contactloze inzameling van vuile stoffen realiseren. Automatische identificatie en inzameling kunnen vertellen welkeh afdeling, welke afdeling en welke categorie de medische stoffen vandaan komen.

Gebaseerd op RFID-technologie worden de gegevens van elke operationele link, zoals linnenlevering en wassen, overdracht, magazijninvoer en -uitvoer, automatisch sorteren, inventaristelling, enz. automatisch verzameld en de verzamelde gegevens worden in realtime geüpload naar het backendsysteem via RFID, om de status van elke link in realtime te begrijpen. statusinformatie en voer realtime statistieken uit. Realiseer de visualisatie van het volledige wasbeheerproces en bied realtime gegevensondersteuning voor het wetenschappelijk beheer van de onderneming. Het realiseert automatisering, digitalisering, standaardisatie en visualisatie van wasserijen. Laat elk kledingstuk zijn eigen unieke 'identiteitskaart' hebben - RFID elektronische tag.