Wat wordt de trend in intelligente RFID-kledingproductie?

Met de snelle ontwikkeling van Internet of Things-technologie heeft radiofrequentie-identificatietechnologie (RFID) grote successen behaald in het productieproces op verschillende gebieden. De toepassing van RFID-technologie wordt steeds wijdverbreider en de kledingsector is daarop geen uitzondering. RFID-automatische identificatietechnologie wordt geïntroduceerd in het kledingproductieproces om het hele productieproces te volgen en een realtime en nauwkeurige productie- en operationele gegevensinformatiebasis te bieden. Biedt sterke ondersteuning om om te gaan met de snel veranderende marktsituatie. China is 's werelds grootste kledingconsument en -producent. Met de snelle verbetering van de levensstandaard van mensen is de kledingindustrie altijd een zeer populaire industrie geweest. RFID-technologie zal een nieuwe golf in de kledingindustrie teweegbrengen.

De kledingindustrie zelf heeft veel unieke kenmerken, namelijk: seizoensgebondenheid, regionale verschillen, marktveranderingen, producttypen, enz. Het dilemma waarmee ondernemingen worden geconfronteerd, is dat het managementsysteem onvolmaakt is en de marktconcurrentie hevig is. De kledingindustrie heeft ook zijn eigen speciale industriële kenmerken, dat wil zeggen: productstijlen, kleuren, maten en andere kenmerken bepalen de geometrische groeitrend in het aantal kledingstukken naarmate de stijlen toenemen. Het verkoopsysteem omvat directe verkoop, groothandel, franchise en andere industrieën. Vanwege zijn eigen tekortkomingen en beperkingen in de industrie, heeft de kledingindustrie ook knelpunten ondervonden in zijn toekomstige ontwikkeling.

RFID-technologie zal een nieuwe golf in de kledingindustrie teweegbrengen

Met de ontwikkeling van RFID-technologie besteden meer bedrijven nu aandacht aan RFID-technologieoplossingen.

(1) Flexibiliteit bij het aanpassen van de productie: op basis van het realtime productiebeheersysteem voor het verzamelen van gegevens onder RFID-technologie, kan de bewaking en aanpassing van de productielijn JIST-beheer realiseren;

(2) Realtime monitoring van productkwaliteit: Tijdige feedback en tracking van productie-informatie op basis van RFID-technologie zorgt voor realtime analyse en verwerking van productiekwaliteit, verbetert de productiekwaliteit en vermindert onnodig afval;

(3) Bespaar productiekosten: verminder de bedrijfsvoorraad, productietijd en arbeidskosten op basis van RFID-technologie;

Het intelligente terminalontwerp van dit systeem omvat vier onderdelen: CAN-businterfaceonderdeel, radiofrequentie-identificatieonderdeel, LCD-scherm, toetsenbordinvoeronderdeel, digitale invoer en uitvoer, enz. De details zijn als volgt:

CAN-businterfaceonderdeel: ontvangt de instructies van de hoofdbesturingscomputer en verzendt overeenkomstige actiesignalen volgens het communicatieprotocol (stuurt het elektrische besturingsonderdeel aan om overeenkomstige acties uit te voeren). Het kan ook informatie naar de hoofdbesturingscomputer sturen volgens de ontvangen instructies van de hoofdbesturingscomputer of het ingestelde programma.

Radiofrequentie-identificatieonderdeel: Het kan de slimme hangertags die op de assemblagelijn bewegen direct identificeren. Nog belangrijker is dat de radiofrequentie-identificatietechnologie niet alleen de gegevens van de elektronische tags kan lezen, maar de gegevens ook herhaaldelijk via de terminal kan schrijven.

LCD-scherm en toetsenbordinvoeronderdeel: De terminal heeft een functie voor interactie tussen mens en computer. Het heeft een LCD-scherm, toetsenbordinvoeronderdeel, digitale invoer- en uitvoeronderdelen, enz. Het kan de vereiste parameters instellen of de indicatiestatus weergeven. Het moet ook in staat zijn om de hostcomputer en console in realtime weer te geven. en instructies en informatie die door de slimme hanger worden verzonden.

RFID-technologie stelt industriële merken in staat om efficiënt supply chain management, retail management en intern management van ondernemingen uit te voeren, waardoor alle schakels snel producten kunnen scannen en lezen, en producten kunnen creëren van grondstoffen tot halffabrikaten, eindproducten, tranSport, opslag, distributie, schappen en verkoop. , en zelfs de controle van realtime gegevensverzameling bij retourverwerking en andere aspecten, en continu een veilig en betrouwbaar managementmodel opzetten, dat ondernemingen effectief helpt een goedkoop en efficiënt supply chain-operatiesysteem te creëren.