Toepassing van RFID in een logistiek ondernemingswarehousemanagementsysteem

In de logistieke sector worden productcycli steeds korter door de veranderingen in de productieomgeving en stellen kleine batches en productiemethoden met meerdere variëteiten steeds hogere eisen aan voorraadbeheer. Als tijdige, nauwkeurige en effectieve aankoop, levering en voorraadbeheer niet kunnen worden gegarandeerd, zal dit grote verliezen voor de onderneming met zich meebrengen, dus moet er een nieuw voorraadbeheersysteem worden opgezet. Met dit doel voor ogen ontwerpt dit document een nieuw logistiek magazijnbeheersysteem op basis van RFID-technologie. Door gebruik te maken van de niet-visuele lees- en gelijktijdige multi-tag-leesfuncties van de technologie, kunnen verschillende processen zoals het ontvangen van goederen, ze in de schappen leggen, goederen verzamelen, goederen aanvullen, verzenden en inventariseren effectief worden voltooid en gebruikt als een ondernemingsfundament. Faciliteiten om een gestage stroom van gegevens te bieden over de realtime locatie en status van activa, inventaris en materialen om het concurrentievermogen van de onderneming verder te verbeteren.

Toepassing van RFID in logistiek bedrijfsmagazijnbeheersysteem

       1. Inleiding tot RFID-technologie

Radio Frequency Identification (RFID)-technologie is een contactloze automatische identificatietechnologie die gebruikmaakt van radiofrequentiecommunicatie. Momenteel kan het Internet of Things wereldwijde itemtracking en informatiedeling realiseren met behulp van elektronische tags en RFID-communicatietechnologie. Dit zal het niveau van stroombewaking en dynamisch coördinatiebeheer van items in alle aspecten van productproductie, tranSport, opslag en verkoop op wereldwijde schaal fundamenteel verbeteren.

De implementatie van deze technologie omvat ten minste twee onderdelen: radiofrequentietags en lezers. De RFID-lezer communiceert draadloos met de RFID-tag via de antenne en kan de tagidentificatiecode en geheugengegevens lezen of schrijven. De RFID-radiofrequentietagchip heeft een herschrijfbaar en programmeerbaar alleen-lezen geheugen om identificatiecodes of andere gegevens op te slaan. Het kan worden gebruikt als een identificatiekaart voor goederen. Het heeft de voordelen van contactloos, lange werkafstand, herhaalbaar lezen en schrijven en identificatie van bewegende doelen.

RFID-systemen bestaan over het algemeen uit elektronische tags, lezers en schrijvers, applicatie-interfaces of middleware-software, transmissienetwerken, softwarebeheersystemen, enz. RFID-middleware is het medium dat RFID-hardware en applicatiesoftware combineert. Elke module in het RFID-middleware-magazijnbeheersysteem is vereist om verschillende bewerkingen op elektronische tags uit te voeren. Afbeelding 1 toont het structurele blokdiagram van het RFID-systeem.

2. Analyse van vereisten voor RFID-magazijnbeheersystemen

Met de voortdurende ontwikkeling van de omvang van logistieke ondernemingen blijven de soorten en hoeveelheden materialen die door magazijnen worden beheerd toenemen en neemt de frequentie van inkomende en uitgaande magazijnen dramatisch toe. Magazijnbeheeractiviteiten zijn zeer complex en divers geworden. Traditionele magazijnbeheersystemen gebruiken meestal barcodelabels of handmatige magazijnbeheerdocumenten. Deze magazijnwerkingsmodi en methoden voor gegevensverzameling kunnen echter niet langer voldoen aan de snelle en nauwkeurige vereisten van magazijnbeheer en hebben duidelijke tekortkomingen. Bij handmatig beheer is handmatige registratie niet alleen foutgevoelig, maar heeft het ook een lage werkefficiëntie, omslachtige magazijnbewerkingen en hoge arbeidskosten; terwijl barcodebeheer gemakkelijker te kopiëren is, niet anti-fouling is en niet vochtbestendig is, maar het kan alleen van dichtbij worden gelezen en kan alleen per keer worden gelezen. Lees er één.

RFID introduceren in het magazijnbeheersysteem en profiteren van de voordelen van grote gegevenscapaciteit, herbruikbaarheid en barrièrevrije uitlezing van RFID kan niet alleen de arbeidsintensiteit verminderen, maar ook de werkefficiëntie aanzienlijk verbeteren. Daarom kan een RFID-gebaseerd beheersysteem het voorraadbeheer van artikelen aanzienlijk vereenvoudigen en voldoen aan de behoeften van toenemende informatiestroom en toenemende informatieverwerkingssnelheid.

Het RFID-gebaseerde warehouse management systeem kan functies realiseren zoals materiaalontvangstbeheer, warehouse entry en exit management, warehouse transfer management en voorraadbeheer. Het kan ondernemingen helpen om goederen te controleren en kan eenvoudig de basissituatie van materialen in het magazijn bijwerken en verwijderen. en query.

3. Specifieke implementatie van RFID-technologie in logistieke enterprise warehousing informatiesystemen

3.1 Hardwareconfiguratie

De hardware van dit systeem omvat de hoofdbesturingscomputer, elektronic-tags, handheld-lezers, vaste lezers, servers, enz. De server kan de hoofdbesturingscomputer verbinden met de lezer op de heftruck en de handheld-lezer via het draadloze netwerk voor gegevensoverdracht. Er worden in dit artikel twee hoofdtypen lezers gebruikt:

De eerste is een handheld-lezer: de lees- en schrijfafstand is ongeveer 2 m en wordt voornamelijk gebruikt voor handelingen zoals het in- en uitrijden van magazijnen, het verplaatsen van magazijnen en het inventariseren; de tweede is een vaste lezer: de lees- en schrijfafstand is ongeveer 1 m en wordt voornamelijk gebruikt voor heftrucks, leest de locatie-informatie in het vrachtlabel en controleert deze met de locatie-informatie op het locatielabel.

3.2 Softwareontwerp

Het softwaregedeelte van dit systeem maakt gebruik van het Visual Basic 6.0-ontwikkelingsplatform en is ontwikkeld in C/S-modus. De database gebruikt SQL Server 2000 en de verbindingsdatabase gebruikt ADO-technologie. De besturingssystemen zijn Windows 2000, Windows 2003 en Windows XP.

De structuur van het RFID-gebaseerde logistieke enterprise warehouse management systeem dat in dit artikel is ontworpen, wordt weergegeven in Afbeelding 2.

De gebruikersbeheermodule in het systeem kan worden gebruikt om gebruikers op verschillende niveaus te beheren. Verschillende gebruikers hebben verschillende rechten. De systeembeheerder heeft bijvoorbeeld dagelijks beheer, magazijnbeheer, querybeheer, Bibliotheekoverdrachtsbeheer, uitgaand beheer, afdrukken en andere rechten, terwijl de zakelijke De klerk de bevoegdheid heeft voor magazijnbewerkingen, querybeheer, magazijnoverdrachtsbewerkingen, uitgaande magazijnbewerkingen en afdrukken.

Via materiaalbeheer kunnen bewerkingen zoals bijwerken, verwijderen en opvragen worden uitgevoerd op alle materiaaltypen in het magazijn (inclusief naam, leverancier, prijs en andere informatie) om de materiaalbeheerfunctie te realiseren.

Magazijnbeheer kan de ontvangst, opslag, overdracht, magazijnuitvoer en voorraadbeheer van materialen en goederen in het magazijn realiseren en kan de documenten van elke functionele module exporteren om het materiaalbeheer van gebruikers te vergemakkelijken: het kan ook materiaalontvangst, opslag, magazijnoverdracht, magazijnuitvoer en voorraadgegevens bieden om gebruikersvragen te vergemakkelijken.

4. RFID logistiek bedrijfsproces voor magazijnsysteem

In dit systeem wordt het hoofdcontrolesysteem voornamelijk gebruikt om instructies voor het in- en uitgaan van het magazijn, instructies voor magazijnoverdracht en voorraad te genereren en te verzenden; de taak van de handheld-eenheid is om een handheld-lezer te gebruiken om verbinding te maken met de hoofdcomputer via een bekabeld (of draadloos) netwerk om de hostcomputer te downloaden. Stuur instructies, voltooi het werk volgens de instructies en stuur de informatie vervolgens naar de hoofdcomputer via de handheld-lezer.

De heftruckterminal is een vaste lezer die op de heftruck is geïnstalleerd, zodat bij het ontvangen/picken van goederen de lezer kan worden gebruikt om de locatie-informatie op het locatielabel en de opslaginstructie te lezen en te verifiëren.

Elektronische tags zijn de belangrijkste componenten van RFID-logistieke bedrijfsmagazijnsystemen. Omdat RFID-technologie nog niet populair is in verschillende toeleveringsketens van logistieke bedrijven, worden goederen die net van leveranciers worden geleverd, vaak niet gelabeld. Om RFID-technologie toe te passen op het magazijnbeheersysteem, moeten RFID-tags worden gebruikt. Daarom moeten vóór opslag eerst de vereiste RFID-tags worden geproduceerd. Er zijn twee soorten elektronische labels: een is een opslaglocatielabel (inclusief opslaglocatienummer en vrachtinformatie) om het beheer van de opslaglocatie van goederen te vergemakkelijken; de andere is een vrachtlabel, dat voornamelijk verschillende informatie over de goederen registreert (inclusief naam). , hoeveelheid, type, prijs, enz.). Het specifieke productieproces vereist het gebruik van een RFID-lezer om de locatie-informatie in het elektronische label te schrijven en vervolgens het elektronische label op de locatie te bevestigen, zodat de beheerder een handlezer kan gebruiken om de locatie-informatie te lezen. Omdat logistieke bedrijven een groot aantal goederen in en uit magazijnen vervoeren, moeten ze ook palletlabels maken om het beheer van grote hoeveelheden goederen te vergemakkelijken. Als de hoeveelheid goederen klein is, wordt aan elk goed een vrachtlabel bevestigd. Tegelijkertijd zijn deze labels herbruikbaar en kunnen ze worden verwijderd wanneer de goederen het magazijn verlaten en naar het magazijn worden gestuurd voor hergebruik. De rest van het proces wordt uitgevoerd op de veronderstelling dat de bijbehorende elektronische labels zijn bevestigd.

4.1 Magazijnactiviteiten

Het hoofddoel van het gebruik van RFID-technologienologie in warehousing management is om de tijd die wordt verbruikt in het warehousing proces van goederen te verminderen en de nauwkeurigheid van het warehousing proces te vergroten. Het specifieke proces is als volgt:

(1) Wanneer de goederen worden afgeleverd bij het magazijn, controleert het personeel of de hoeveelheid, specificaties, enz. van de goederen overeenkomen met de handmatig gegenereerde inkooporder in de database. Als ze overeenkomen, zijn ze klaar om in het magazijn te worden geplaatst;

(2) Plaats de artikelen op de opslagpallet en gebruik de lezer om de vrachtinformatie te lezen. Op deze manier zal de computer automatisch het opslaglocatie adres toewijzen op basis van de vrachtinformatie;

(3) Download het opslaglocatie nummer en de vrachtcode naar de lezer. Volgens de warehousing instructies gebruikt het personeel de vorkheftruck om de goederen naar de aangewezen opslaglocatie te vervoeren. Na het controleren van de positie via de vaste lezer op de vorkheftruck, worden de goederen naar het magazijn gestuurd. locatie (indien nodig kunt u ook het goederennummer en de hoeveelheidsinformatie wijzigen die op het locatielabel zijn vastgelegd). Als het op de verkeerde locatie wordt geplaatst, geeft het systeem een alarm;

(4) De relevante informatie na acceptatie wordt automatisch geïdentificeerd en verzonden naar het computerbeheersysteem door het RFID-lees- en schrijfapparaat, de inventarisgegevens in de database worden tijdig bijgewerkt en de magazijndocumenten worden tegelijkertijd afgedrukt.

4.2 Uitgaande bewerkingen

Uitgaand beheer lost voornamelijk het werk van het verzamelen en invoeren van informatie op. De RFID-lezer kan de inhoud van de elektronische tag rechtstreeks lezen, waardoor de moeite van het uitpakken en inspecteren wordt geëlimineerd, de vervelende werklast van handmatige invoer wordt geëlimineerd, arbeidskosten aanzienlijk worden bespaard en de werkefficiëntie en nauwkeurigheid worden verbeterd.

Tijdens de operatie genereert de operator een verkooporder op basis van de software van het inkomende en uitgaande warehouse management systeem in de hostcomputer en downloadt de relevante goederencode en bijbehorende locatiegegevens naar de reader. De operator kan de prompts van de reader volgen om de aangewezen locatie te bereiken.

Vervolgens haalt u het opgegeven aantal goederen uit de opslaglocatie en plaatst u deze op de verzendpallet, en herschrijft u de hoeveelheid artikelen in het palletlabel en het opslaglocatielabel. Wanneer de goederen naar de uitgang worden getransporteerd, kan de reader worden gebruikt om de goedereninformatie te lezen en deze te vergelijken met de uitgaande instructies. Als deze niet overeenkomt, verschijnt er een waarschuwing en wordt er een handmatige inspectie uitgevoerd; als deze overeenkomt, wordt de uitgaande informatie via de reader in de computer gelezen en wordt er een uitgaande order gegenereerd. Verwijder ten slotte de verzendlabels zodat ze opnieuw kunnen worden gebruikt.

4.3 Bibliotheekoverdrachtsbewerking

Wanneer de levering van een partij goederen bijna voltooid is en de voorraad bijna op is, of wanneer de volgende partij bulkgoederen wordt gemeld en het nodig is om het magazijn te verplaatsen, resulteert handmatige verplaatsing vaak in De goederen komen niet overeen met de opslaglocatie, wat zeer nadelig is voor de volgende picking en veel ongemak oplevert voor het magazijnbeheer. Als RFID-technologie wordt gebruikt, hoeft het computersysteem alleen instructies te geven aan de lezer in de hand van de operator. Nadat de operator de instructies heeft gezien, kan hij de overeenkomstige goederen en hoeveelheid lokaliseren om de goederen naar het overeenkomstige doelmagazijn te verplaatsen; na voltooiing kunt u de labelinformatie wijzigen en de overeenkomstige gegevens terugsturen naar de systeemcomputer.

4.4 Inventarisatie tellen

De functie van inventarisatie is om de consistentie tussen fysieke inventarisatie en records in het informatiesysteem te verzekeren. De traditionele inventarisatiemethode vereist handmatige telling van het aantal goederen, wat niet alleen de intensiteit van werknemers verhoogt, maar ook de inventarisatiecyclus aanzienlijk verlengt, wat niet bevorderlijk is voor het begrijpen van de inventarisatiesituatie. Zelfs als de goederen ontbreken of gestolen zijn, kunnen ze niet op tijd worden ontdekt. Met behulp van RFID-technologie hoeft de operator echter alleen een handlezer mee te nemen naar het magazijngebied en na het doorlopen van alle magazijnlocaties in volgorde, kunnen het bijbehorende artikelnummer, de artikelnaam, de barcode van de locatie van het artikel en de locatie van het artikel op die locatie worden De inventarisatieresultaten zoals hoeveelheid worden verzonden naar het systeembeheercentrum en verschillende inventarisatierapporten worden indien nodig gegenereerd.

De inventarisatiemethode met behulp van RFID-technologie kan niet alleen de werkintensiteit van operators verminderen, maar ook de inventarisatietijd verkorten.cyclus, verbeter de realtime aard van gegevens, begrijp de voorraadsituatie tijdig en maak redelijke aankoopplannen, maar ontdek ook tijdig fouten die tijdens de operatie optreden om de veiligheid van materialen te waarborgen.

5. Toepassingsresultaten

Het toepassen van dit warehouse management systeem op logistieke ondernemingen kan betere resultaten opleveren. De belangrijkste prestaties zijn als volgt:

(1) RFID-technologie kan worden gebruikt om een groot aantal tags tegelijk te lezen, waardoor de vervelende werklast van handmatige invoer wordt geëlimineerd, arbeidskosten aanzienlijk worden bespaard en de werkefficiëntie wordt verbeterd;

(2) Opslaglocatielabels en vrachtlabels kunnen worden gebruikt om de wijzigingsinformatie van goederen (type, locatie, naam, hoeveelheid, enz.) tijdig vast te leggen, waardoor menselijke fouten bij het invoeren van goederen worden verminderd en de nauwkeurigheid van handelingen zoals personeel, verwijdering, verplaatsing en inventaris wordt verbeterd. Tarief;

(3) Door de verbeterde betrouwbaarheid van opslag en andere handelingen worden veel onredelijke orders vermeden en wordt de operationele cyclus van levering en distributie aanzienlijk verbeterd;

(4) Verhoog de doorvoer van magazijnproducten en verlaag de bedrijfskosten;

(5) Het gebruik van radiofrequentietechnologie kan de efficiëntie en nauwkeurigheid van het pick- en distributieproces aanzienlijk verbeteren en de levering versnellen.

6. Conclusie

Dit artikel past RFID-radiofrequentietechnologie toe op het magazijnbeheer van logistieke bedrijven en ontwikkelt op basis hiervan een intelligent magazijnbeheersysteem dat kan worden gebruikt door logistieke bedrijven. Dit systeem kan automatisch de in- en uitgang van magazijngoederen inspecteren en registreren, inventarisgegevens begrijpen en ook de huidige locatie van verschillende materialen in het magazijn vastleggen. Het bespaart niet alleen de vervelende stappen van handmatige invoer, maar vermindert ook aanzienlijk het aantal ongevallen als gevolg van onjuiste bediening. fouten opgetreden. Vergeleken met barcodelabels kunnen RFID-lezers een groot aantal labels tegelijk binnen een bepaald bereik lezen, waardoor de arbeidsintensiteit wordt verminderd en de efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd; tegelijkertijd zijn ze klein van formaat, kunnen ze een grote hoeveelheid informatie opslaan en kunnen ze identificatie op lange afstand bereiken, wat zeer geschikt is voor Gebruikt in verschillende complexe omgevingen. Het toepassen van RFID-radiofrequentietechnologie op warehouse management van logistieke bedrijven verbetert de managementefficiëntie als geheel, levert directe economische voordelen op voor het bedrijf en helpt ook de kernconcurrentiekracht van logistieke bedrijven te verbeteren.