Begeleiden van de bouw van RFID-slimme magazijnen in de industrie

In de afgelopen warehouse management constructie, de meeste ondernemingen' warehouse management gebruikte handmatige pen en papier om de goederen die het magazijn binnenkwamen en verlieten te registreren en te volgen. Deze traditionele management methode is omslachtig, laag-efficiënt en heeft een hoog foutpercentage, wat grote uitdagingen voor warehouse management met zich meebrengt. Het vereist een zekere mate van moeilijkheid en complexiteit, en is tijdrovend en arbeidsintensief. Hoewel de meeste bedrijven in de latere periode kozen voor de methode van het scannen van code guns gecombineerd met databases, in daadwerkelijke gebruiksomgevingen, vanwege verschillen in warehouse omgevingen, zijn barcode management methoden onhandig, en barcodes raken gemakkelijk vervuild en beschadigd. Bovendien is het scaninterval kort, en het kan niet voldoen aan het steeds complexere warehouse management.

        Met de investering en het gebruik van RFID elektronische tags, een nieuwe technologie, heeft RFID warehouse management fundamenteel de problemen opgelost van rommelige in- en uitgangsregistraties en lage verwerkingsefficiëntie in warehouses in verschillende industrieën. Het heeft de snelheid en nauwkeurigheid van het lezen van gegevens verder verbeterd en handmatige inefficiënties verminderd. invloed van controlefactoren. Gebruik RFID-technologie om draadloze, meerdelige en dynamische identificatiefuncties te implementeren om de efficiëntie van de magazijnverwerking te verbeteren, lean warehousing management te bereiken en een modern slim magazijn te bouwen.

      De RFID-oplossing voor slimme magazijnconstructie bevestigt RFID-elektronische tags aan de verpakking, pallets en planken van elk product en gebruikt de RFID-lezer om de gedetailleerde informatie van de goederen, de locatie van de plank, de opslaglocatie en andere informatie in de tag te schrijven, en via de applicatie De beheersoftware integreert onderzoek, installatie, plaatsing, debugging, online en aftersales one-stop-services, wat tijd kan besparen en kosten kan verlagen. Bovendien is het slimme magazijnsysteem stabiel in gebruik, eenvoudig te bedienen en snel op te starten, wat het meest direct arbeidskosten bespaart voor ondernemingen om de voordelen te maximaliseren.

Het RFID-magazijnbeheersysteem omvat de volgende functionele configuraties:

Productkwaliteitsinspectie:

        Nadat de productverpakking is voltooid en het elektronische label is gebonden, wordt het naar de tijdelijke opslagruimte van het magazijn getranSporteerd voor inspectie door de afdeling kwaliteitscontrole. Voor producten die de inspectie niet doorstaan, scant de kwaliteitsinspecteur het etiket van de buitenverpakking en maakt de bijbehorende registraties rechtstreeks op de handmachine. De handmachine is via het netwerk rechtstreeks verbonden met de computer en de gegevens worden in realtime naar het systeem verzonden. Het systeem genereert automatisch kwaliteitsinspectieorders voor gekwalificeerde producten en de persoon die verantwoordelijk is voor het magazijn voert de productie- en opslagactiviteiten uit.

Productopslag:

       Download het magazijnformulier van het systeem naar de lezer/schrijver en gebruik de RFID-kanaalmachine om de goederen snel te ontvangen zonder uit te pakken bij het betreden van het magazijn. Het systeem verwerkt automatisch de tag-informatiegegevens die door de kanaalmachine zijn gelezen en registreert deze tijd in de database. Alle benodigde informatie, zoals het type, de hoeveelheid, het magazijnpersoneel, het kwaliteitsinspectiepersoneel, de vrachtlocaties, de productproductiedata, teamleden, enz. worden verzameld en de producten op de bijbehorende vrachtlocaties worden verzameld. Vergeleken met de vorige barcodescanning hoeft de RFID-kanaalmachine de artikelen niet één voor één uit te pakken en te scannen, wat de snelheid van het ontvangen van goederen optimaliseert en een snelle volledige inspectie en ontvangst voltooit.

Automatische inventarisatie in het magazijn:

        Automatische inventarisatie wordt uitgevoerd via RFID-handheldapparaten, wat handig, snel en efficiënt is. De inventarisatiesnelheid is slechts 5% van die van barcodescanning. Nadat het systeem de gegevens heeft verkregen, worden deze in realtime samengevat in de achtergronddatabase, waardoor handmatige invoer van inventarisgegevens niet meer nodig is. De op de achtergrond ontvangen inventarisinformatie en de in het systeem opgeslagen informatie worden in realtime beoordeeld en vergeleken. Als er een discrepantie is, wordt er een alarm afgegeven. Als er geen discrepantie is, wordt er een rapport samengesteld om te bekijken.

Uitgaande beoordeling:

        Bij het verlaten van het magazijn gaat de goederendoos door de kanaalmachine. Het vaste RFID-lees- en schrijfapparaat leest automatisch de goedereninformatie en stuurt deze naar de backend-database voor verificatie. Als de verificatie correct is, wordt deze rechtstreeks verzondendirect uit het magazijn. Als er een probleem is met de verificatie, worden de goederen automatisch naar buiten geduwd en overgedragen aan handmatige verwerking.

        Magazijnbeheerders kunnen handheld terminals of platformsoftware gebruiken om gegevens zoals opslagstatus, ruimtegebruik en maximale productcapaciteit in realtime te bekijken en de limieten van het magazijnoppervlak, de capaciteit, het volume en de apparatuur tijdig te beheren.

        De voordelen van RFID-slimme magazijnconstructie zijn:

        • Verminder de arbeidskrachten met 20-30%;

       •99% van de magazijnartikelen kan worden gevisualiseerd, waardoor het risico op verlies van artikelen wordt verminderd;

       •Verkort de werktijd met 20-25% en verbeter het beheer van de toeleveringsketen;

       •Verbeter de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van magazijninformatie;

       •Efficiënte en correcte gegevensverzameling verbetert de werkefficiëntie;

       •Automatische verzameling van invoer- en uitvoergegevens om menselijke fouten te verminderen;

       •Verlaag de kosten van bedrijfsopslag en logistiek.