Het gebruik van RFID-technologie om auto-assemblagelijnen te simuleren

Onderdelenopslag

1) Kantoorpersoneel print centraal QR-code-onderdelenlabels op basis van de bestelinformatie van onderdelen. 2) Selecteer na aankomst de bestelinformatie en plak de batchlabels van onderdelen. Nadat het onderdelenlabel is gescand ter bevestiging, is de officiële opslag voltooid. Het systeem vergelijkt automatisch de bestelling en de gescande gegevens en geeft direct een melding als er verschillen zijn. 3) Voordat de opslag wordt uitgevoerd, moet u een handheldterminal gebruiken om de werknemers-ID te scannen en in te loggen op het betreffende werknemersaccount.

Levering van onderdelen

1) Kantoorpersoneel print centraal QR-code-onderdelenlabels op basis van de bestelinformatie van onderdelen. 2) Selecteer na aankomst de bestelinformatie en plak de batchlabels van onderdelen. Nadat het onderdelenlabel is gescand en bevestigd, is de officiële opslag voltooid. Het systeem vergelijkt automatisch de order en de gescande gegevens en geeft direct een melding als er verschillen zijn. 3) Het systeem registreert automatisch de opslagbewerkingsgegevens en gebruikt statistieken als basis voor prestatiebeoordeling.

Voorraadbedrijf---magazijnoverdracht, defecte producten, voorraad

1) Tijdig en nauwkeurig inzicht in de voorraadstatus 2) Automatisch scannen, ter vervanging van handmatige visuele inventaris, ter verbetering van de efficiëntie en nauwkeurigheid 3) Alle bewerkingen worden gespecificeerd door mobiele terminals en beginners kunnen ook direct aan de slag

RFID-taguitgifte

1) Een RFID-tag met het voertuigmodel en het productie-instructienummer wordt op het frame bevestigd. Wanneer het frame via de assemblagelijn elke assemblageschakel binnengaat, leest het systeem de informatie via de RFID-inductieantenne. 2) De operator moet USB gebruiken voordat hij assemblagehandelingen uitvoert. De scanner scant de werknemers-ID en logt in op de betreffende werknemersinterface. 3) Gebruik tijdens het assemblageproces de USB-scanner om de labels (barcodes) van de componentverpakking te scannen die worden gebruikt om de componenten te bundelen met de elektronische werkorder.

Volledige voertuiginspectie---elektrische inspectie

1) Een RFID-tag met het voertuigmodel en het productie-instructienummer wordt op het frame bevestigd. Wanneer het frame elke inspectielink via de assemblagelijn binnengaat, leest het systeem de informatie via de RFID-inductieantenne. 2) De operator moet USB gebruiken voordat hij inspectiehandelingen uitvoert. De scanner scant de werknemers-ID en logt in op de betreffende werknemersinterface.

Voertuig in- en uitrijden

1) Kantoorpersoneel print centraal QR-code-onderdelenlabels op basis van onderdelenorders en productie-instructienummers. 2) Selecteer na aankomst de orderinformatie en plak de onderdelenbatchlabels. Nadat het onderdelenlabel is gescand ter bevestiging, is de officiële opslag voltooid. Het systeem vergelijkt automatisch de order en de gescande gegevens en geeft direct een melding als er verschillen zijn. 3) Vóór de opslagoperatie moet u een handheldterminal gebruiken om de werknemers-ID te scannen en in te loggen op het betreffende werknemersaccount.

Inventarisbedrijf---opslagoverdracht en inventaris

1) Tijdig en nauwkeurig inzicht in de inventarisstatus 2) Automatisch scannen, ter vervanging van handmatige visuele inventaris, verbetering van efficiëntie en nauwkeurigheid 3) Alle bewerkingen worden gespecificeerd door mobiele terminals en beginners kunnen ook direct aan de slag

  Hardwareconfiguratie

1) Draadloos AP: 2) Etikettenprinter: 3) Gegevensverzamelaar: 4) Tablet-pc: 5) Server: 6) Uitgever van RFID-kaart: 7) Lezende antenne + RFID-kaartlezer: