Intelligente RFID-technologie wordt toegepast op inspectierobots

Achtergrond van het project:

      Inspectierobots zijn een intelligente technologie die de afgelopen jaren actief is geweest in de industriële automatisering. Ze zijn vooral geschikt voor grote fabrieken, meerdere werkplaatsen, met name geautomatiseerde productielijnen die zijn uitgerust met verschillende instrumenten. Het is ontwikkeld om het probleem van onvoldoende middelen en onvoldoende gegevensbewaking op te lossen. Deze technologie is toegewijd aan het verminderen van arbeidskosten en werklast. Managers hoeven alleen het hele productieproces in de centrale controlekamer in te zetten en te beheren.

      Intelligente RFID-technologie wordt toegepast op inspectierobots om het probleem van vaste-puntpositionering van inspectierobots op te lossen. De informatie-interactie van RFID zorgt ervoor dat het informatiesysteem in realtime instructies geeft aan de inspectierobots, waardoor geautomatiseerd en semi-automatisch beheer van informatiebewaking in digitale magazijnen en productielijnen wordt gerealiseerd. Het voldoet aan de eisen van ondernemingen voor nauwkeurige positionering en realtimebeheer.

oplossing:

      Via de CK-U080 ultrahoge frequentie RFID-lezer die op de inspectierobot is geïnstalleerd, werkt deze samen met de RFID-tag die in het spoor is geïnstalleerd (door de locatie, tijd, nummer en andere informatie van elk knooppunt in te voeren).

      Wanneer de inspectierobot de RFID-tag passeert die op elk knooppunt is geïnstalleerd, leest de RFID-lezer de RFID-taginformatie en stuurt deze terug naar het informatiebeheerplatform. Het informatiebeheerplatform kan de informatie naar de centrale controlekamer verzenden en managers kunnen ter plaatse gegevensanalyses uitvoeren via het beeldscherm. Analyseer en geef orders uit, voltooi informatiebeheer en -controle en beheer grootschalige fabrieksproductieprocessen op basis van monitoringinformatie.

      Veel industriële productieomgevingen zijn zwaar en niet geschikt voor mensen om lange tijd achter elkaar te werken, wat grote schade aan het menselijk lichaam kan veroorzaken. Als werknemers te lang werken, neemt het aantal ongevallen toe, wat extreem schadelijk is voor zowel de industriële productie als de veiligheid van het personeel.

      Door de baaninspectierobot te combineren met intelligente RFID-technologie, kan deze zich aanpassen aan zware bedrijfsomstandigheden. RFID-gegevensinteractie zorgt voor een snel en stabiel productieproces, beschermt werknemers en verbetert de werkefficiëntie.

Typisch geval:

      De stabiele en veilige werking van binnenapparatuur in een onderstation (zoals schakelkastruimte, GIS-ruimte, condensatorruimte en relaisbeveiligingsruimte) is een belangrijke factor om de normale werking van het onderstation te garanderen. Het vereist dat operators de operationele status van binnenapparatuur in het onderstation nauwkeurig en volledig begrijpen.

      De inhoud van handmatige inspectie omvat voornamelijk temperatuurmeting, meteraflezing, indicatielampjes, positiestatus van beschermende drukplaat, enz. Binnenapparatuur in onderstations is een gebied met een hoog risico op apparatuurdefecten en vereist gerichte inspecties door operators.

       Handmatige inspecties brengen relatief grote veiligheidsrisico's met zich mee. Het orbitale intelligente inspectierobotsysteem kan de veiligheidsrisico's van handmatige inspecties effectief verminderen. Het bewaakt 24 uur per dag de binnenapparatuur in het onderstation, waardoor het voor operators handig is om de operationele status van de binnenapparatuur op een tijdige en effectieve manier te begrijpen.

      De inspectierobot in combinatie met intelligente RFID-technologie bepaalt het type apparatuur dat op de locatie aankomt op basis van de taggegevens en stuurt de bewaakte gegevens naar het bijbehorende besturingssysteem. Een computer of personeel bepaalt de huidige situatie en geeft instructies op basis van de situatie.

       Sinds de succesvolle ontwikkeling van het spoorinspectiesysteem is het geleidelijk verbeterd nadat het werd gepromoot en toegepast in verschillende bureaus in het hele land en gecombineerd met intelligente RFID-technologie om vaste-puntproblemen op te lossen. Dit systeem vermindert de werklast van handmatige inspecties aanzienlijk en vermindert persoonlijke veiligheidsrisico's tijdens handmatige inspecties. Het overwint ook de tekortkomingen van gemiste inspecties onder nachtzichtomstandigheden.

      Chenkong RFID-lezers overwinnen de operationele moeilijkheden die worden veroorzaakt door zware omstandigheden en zijn geschikt voor verschillende productieomgevingen. De industriële bescherming level bereikt IP68, wat waterdicht, anti-corrosie, anti-interferentie, eenvoudig aan te sluiten, eenvoudig te debuggen en eenvoudig te bedienen is, en kan voldoen aan de behoeften van Om te voldoen aan de verschillende productiebehoeften van klanten, kan het stabiel werken onder verschillende omstandigheden, en is de gegevensinteractie veilig en foutloos.