RFID wordt toegepast op de Edsha-assemblagelijn voor auto-struts

Programmaoverzicht:

      Door RFID-technologie als kern te nemen en deze te combineren met geautomatiseerde autoassemblagelijnen, gaan we diep in het assemblageproces en integreren we RFID-technologie in bedrijven zoals identificatie, sortering, reserveonderdelen, inkomende schappen en uitgaande assemblage om de zware industriële omgeving en complexe assemblageprocessen te overwinnen.

      Verbeter de productie-efficiëntie aanzienlijk, verbeter de nauwkeurigheid en realtime-heid van gegevensverzameling en los effectief problemen op met magazijnbeheer, zoals chaotische handmatige handelingen, lage efficiëntie, ontijdige inventarisrapportage, onduidelijke kenmerken van magazijngoederen, chaotische stapeling en onnauwkeurige inventaristelling.

markttrend:

      Op de Chinese automobielmarkt is het aanbod voor veel modellen groter dan de vraag. De productielijnen draaien op volle capaciteit en de parallelle productie van verschillende modellen is de ontwikkelingstrend van de automobielindustrie geworden. Het dagelijkse productievolume van algemene assemblagefabrieken wordt aangestuurd door planning, die als basis dient voor de logistieke afdeling om materialen aan de productielijn te leveren.

      De feeder schat alleen de hoeveelheid materialen voor een vaste output op basis van ervaring en kan het werkelijke materiaalverbruik van de assemblagelijn niet echt bevatten. Zelfs als er lijnwerkers worden ingezet, kan het probleem niet fundamenteel worden opgelost. Om te voorkomen dat de eindmontagelijn stilvalt, moet de materiaalinvoer ervoor zorgen dat de materiaalvoorraad in de buurt van de productielijn op een hoog veiligheidsniveau is. Enerzijds vermindert het de werkruimte voor werknemers in de assemblagelijn. Anderzijds maakt het het moeilijk om materialen op te halen, wat de normale efficiëntie van de operationele lijn beïnvloedt.

      De toepassing van intelligente industriële RFID kan effectief de realtime transmissie van informatie over de vraag naar materiaal aan de lijn verbeteren, de tijdigheid van de levering van materiaal aan de lijn verbeteren, waardoor de assemblage-efficiëntie van de hele productielijn wordt verbeterd en tegelijkertijd de configuratie en kosten van personeel voor lijnpatrouilles worden verlaagd.

RFID-principeanalyse:

       Het RFID-systeem bestaat voornamelijk uit een lezer (Reader), een elektronische tag (TAG) en applicatiesysteemsoftware, zoals weergegeven in de afbeelding. Het werkingsprincipe: de lezer zendt radiogolven van een specifieke frequentie uit naar de elektronische tag om het elektronische tagcircuit aan te sturen om de interne gegevens te verzenden. Op dit moment ontvangt en interpreteert de lezer de gegevens in volgorde en stuurt deze naar de applicatie voor overeenkomstige verwerking. In praktische toepassingen worden elektronische tags bevestigd aan het oppervlak van te identificeren objecten en worden elektronische gegevens in een overeengekomen formaat erin opgeslagen.

      De lezer zendt een radiofrequentiesignaal van een bepaalde frequentie uit via de antenne. Wanneer de tag het magnetische veld betreedt, genereert deze een geïnduceerde stroom en gebruikt deze energie om informatie te verzenden, zoals zijn eigen code. De lezer leest en decodeert de informatie en stuurt deze naar de host voor gerelateerde verwerking. Bereik het doel van het automatisch identificeren van objecten.

Conclusie:

        De toepassing van RFID radiofrequentie-identificatietechnologie in de assemblagelijn realiseert de transmissie en tijdige feedback van assemblage-informatie, realtime verzameling en monitoring visualisatie van on-site data, effectief verzekeren van de continuïteit en volledigheid van productie-informatie, maken productie flexibeler, en maken producten geavanceerder in kwaliteitscontrole, De effectieve combinatie van after-sales productinformatie traceerbaarheid en productinformatiebeheer verbetert de productiecapaciteit van het bedrijf.

        Sinds de toepassing van radiofrequentie-identificatietechnologie op assemblagelijnen, is het effect opmerkelijk geweest. Met de wijdverbreide toepassing van radiofrequentie-identificatietechnologie zal het zeker betrouwbare ondersteuning en garantie bieden voor de kwaliteitsborging en kostenbeheersing van productiebedrijven, de realisatie van intelligente productie en de constructie van intelligente ondernemingen.