RFID MES-beheersysteem

Omdat de classificatie van RFID-elektronische tags wetenschappelijker is en de informatie nauwkeuriger is, zal de verwerking, circulatie en sortering van onderdelen efficiënter zijn, terwijl de werklast en het foutpercentage van handmatige handelingen worden verminderd. Daarom is het absoluut noodzakelijk om de identificatie-inhoud van RFID-elektronische tags in mass customization-meubelbedrijven te standaardiseren.

Gepersonaliseerd ontwerp, snelle logistiek, intelligente productie, verkoopnetwerk en productintelligentie, en de oprichting van een "vijf-in-één" op maat gemaakt meubelsysteem is een onvermijdelijke trend in de ontwikkeling van de industrie. Op maat gemaakt meubilair biedt echter gepersonaliseerd ontwerp, wat onvermijdelijk zal leiden tot de diversiteit en complexiteit van productstijlen, wat veel ongemak zal opleveren voor het beheer van de fabrieksverwerking.

Het MES-beheersysteem lost voornamelijk het probleem van uitvoering op. De verwerking en productie van producten wordt voltooid via een reeks productieprocessen. De verwerking van producten moet de nauwkeurigheid van tijd en ruimte, de nauwkeurigheid van de fysieke vorm en de consistentie van de omstandigheden van de productieomgeving garanderen, waarvoor de hulp van RFID-technologie nodig is.

Het MES-systeem geïntegreerd met RFID-technologie kan een reeks productieactiviteiten beheren en controleren, zoals productieorganisatie, productiebesluitvorming, productie-uitvoering, magazijnbeheer, procesbeheer, apparatuurbewaking, kostenberekening en kwaliteitsbeheer; en relevante apparatuur leveren voor operators of managers, materialen, klantbehoeften, productievoortgang en andere actuele statusinformatie van alle bronnen; kan het hele proces voltooien van de eerste bestelling tot de opslag van de uiteindelijke bestelling, wat productiegegevensverzameling, tekenBestandbeheer, productieplanformulering en feedback, taakorderuitgifte, ordersortering, verpakking, opslag en andere processen omvat.

Wanneer de bestelling het productieproces ingaat, berekent en optimaliseert het systeem de leverdatum, proceskenmerken, producttype, verwerkingscapaciteit en andere informatieparameters op basis van de informatie en voert deze in op de RFID-elektronische tag. In het daaropvolgende verwerkings- en productieproces worden door het scannen van de RFID-tag het proces, de apparatuur, de verwerkingsvoortgang, de opslag en de opslaginformatie van het product in realtime vastgelegd en teruggekoppeld naar het systeem om controle en beheer van de werkplaats te bereiken.

Als we het gebruikelijke op maat gemaakte paneelmeubilair als voorbeeld nemen, wanneer de grootte, kleur en verwerkingsvereisten van elk paneel verschillen, wordt de vraag naar RFID-tags voornamelijk weerspiegeld in de volgende drie aspecten om een redelijke classificatie, nauwkeurige verwerking en gemakkelijke montage te bereiken:

1. Montagelink

Voor de labels die worden gebruikt in het gecombineerde montageproces, moet ten minste informatie zoals installatie-instructies, installatiegereedschappen en installatieveiligheidswaarschuwingen worden opgenomen. Vervolgens wordt via de RFID-tag verzekerd dat de onderdelen met succes kunnen worden gemonteerd in de woning van de gebruiker.

2. De productielink van mass customization

Voor de RFID-tags die op verschillende borden in het productieproces worden gebruikt, moet de technische inhoud ten minste het volgende omvatten: de combinatienaam van het onderdeel (indien van toepassing), de naam van de meubeleenheid waartoe het onderdeel behoort, de naam van het onderdeel, de kleur van het onderdeel, het materiaal en de maat en andere informatie. Op deze manier kan de circulatie en positionering van onderdelen op de gehele productielijn na het snijden van materialen worden gerealiseerd via RFID-tags.

3. Leveringslink

Wanneer meubels worden geleverd, wordt een meubelstuk vaak gedemonteerd in meerdere pakketten. De pakketten worden gestapeld en geplaatst en handmatige inventarisatie voordat ze de fabriek verlaten is tijdrovend en foutgevoelig. De hoeveelheid en variëteit van uitgaande goederen kan worden ingevoerd via de UHF RFID-kanaaldeur, wat het probleem kan oplossen dat nadat de meubels van de klant zijn ingepakt, het moeilijk is om het aantal pakketten te controleren en of de geleverde hoeveelheid overeenkomt met de aankomsthoeveelheid.

4. Afgewerkte producten

Voor afgewerkte meubels moet informatie zoals de naam van het meubel, de kwaliteitsklasse en de gebruikte materialen ten minste worden opgenomen. Via RFID-tags kunnen gebruikers alle achtergrondinformatie, gebruiksmethoden en voorzorgsmaatregelen van de geassembleerde meubelproducten duidelijk en volledig begrijpen.

De toepassing van MES-beheersystemenstam op basis van RFID-technologie kan het conflict tussen de productieplanningslaag en de productielocatie oplossen en bedrijven helpen om op maat gemaakte producten en diensten aan klanten te leveren tegen lage kosten, korte cyclustijden en hoge efficiëntie in de grootste mate. Hoe wetenschappelijker en nauwkeuriger de inhoudsclassificatie van RFID-elektronische tags, hoe efficiënter de verwerking, circulatie en sortering van onderdelen zal zijn, en de werklast en foutmarge van handmatige bewerkingen zullen ook worden verminderd.