RFID-identificatiesysteem wordt toegepast op een productielijn voor autoremblokken

Met de trend van economische ontwikkeling worden traditionele arbeidsintensieve machinebouwindustrieën, zoals auto-onderdelen, elektronische apparaten en andere productie-industrieën, de arbeidskosten van productcategorieën steeds hoger en zijn de winsten van productie en verwerking sterk gedaald. Om de totale brutowinst van ondernemingen te verhogen, zijn rentetarieven, het verbeteren van het beheer van bedrijfsprocessen en het introduceren van RFID-technologie-informatie-updates om de productie-efficiëntie te verbeteren, redelijke manieren geworden.

      In traditionele productiebedrijven worden handmatige verzameling en handmatige invoer over het algemeen gebruikt om productielijninformatie te verzamelen. Handmatige serviceverzameling en handmatige invoermethoden zijn echter niet nauwkeurig genoeg en hebben een bepaald foutpercentage. Handmatige productie-invoer kan alleen op regelmatige basis worden uitgevoerd, wat resulteert in productieplannen die worden ingediend volgens wekelijkse werkplannen en maandelijkse plannen, die niet op tijd kunnen worden voltooid.

       De productiegegevens in het systeem kunnen niet automatisch worden bijgewerkt en de achterstand is ernstig, wat schadelijk is voor de vlotte ontwikkeling van de productiestroom en de verdere verbetering van de productiecapaciteit belemmert. Tegelijkertijd gebruiken de meeste werkafdelingen van productiebedrijven voornamelijk papier en pen, wat de meeste werkafdelingen van productiebedrijven ertoe aanzet om met een groot aantal gegevensfouten om te gaan en de productiviteit vermindert.

      Na de introductie van RFID-radiofrequentie-identificatietechnologie in een bepaalde assemblagelijn voor remblokken van auto's, zal het de productie-efficiëntie effectief kunnen verbeteren, arbeidskosten kunnen verlagen en foutpercentages kunnen verminderen.

      Na een uitgebreide inspectie van het productieproces en de productieomgeving van de assemblagelijn van de fabriek, werden er verschillende RFID-apparaten op elk knooppunt van de assemblagelijn van de fabriek geïnstalleerd om de productie-efficiëntie effectief te verbeteren. Ze werden gekoppeld aan tags die op de pallets waren geïnstalleerd om intelligente gegevensverzameling te bereiken, en gecombineerd met het informatiesysteem om intelligente verwerkingsprocessen te bereiken. , Automatisering en redelijke distributie, zodat de downstream-operationele efficiëntie van de verwerkingslijn het hoogst is en de algehele productiecapaciteit niet wordt beïnvloed door de lage efficiëntie van een bepaald knooppunt.

      De verwerkingslijn gebruikt CK-FR03 hoogfrequente RFID-lezers en IP67-beschermingsniveautags voor contactloze informatieverzameling om de voortgang van de productverwerking in realtime te bewaken, realtime tracking van de voortgang van orderinformatie te realiseren en onmiddellijke levering te garanderen. Het kan starten op basis van klantorderinformatie en de realtime voortgang van alle productiestappen volgen, van de distributie van grondstoffen tot de productie-uitgang. Realtime tracking van de voortgang van orders op de productielijn, wanneer alle orders worden ingevoerd, hoeveel producten in elk proces in deze fase zijn voltooid, waar de hoofdprocessen zijn vastgelopen, enz., en zo de productievoortgang van elke order te begrijpen.

      Traditionele productiestatistieken en de overdracht van stukloon van werknemers vereisen veel handmatige services en tijd. Datavertraging en verlies van dataframes kunnen gemakkelijk leiden tot nadelige effecten. Het gebruik van RFID intelligent identificatiesysteem kan effectief de productiecapaciteit van werknemers en stukloon analyseren, de efficiëntie van statistische analyse van productiegegevens en de nauwkeurigheid van gegevens verbeteren en realtime statistieken van werknemers' werkelijke productievolume en realtime salaristabellen leveren. Het is bevorderlijk voor de overdracht van salaris en verbetert effectief de efficiëntie van de productie en werking van ondernemingen.