RFID intelligent gereedschapsbeheer werkplaats intelligente upgrade

Traditioneel is gereedschapsbeheer voor bedrijven handmatig, met handmatige inventaris en handmatige opslag. Handmatig beheer heeft altijd enkele nadelen:

1. Verlies door verkeerde plaatsing of diefstal

2. Er is een fout opgetreden bij de handmatige registratie van activa

De gevolgen van deze fouten zijn afhankelijk van het type bedrijf. Qua ernst is het vooral belangrijk voor de luchtvaartindustrie en motorfietsfabrikanten. Naast de hoge kosten voor het vervangen van de gereedschappen is de impact van de locatie van de ontbrekende gereedschappen nog ernstiger. Het is te voorzien dat wanneer een sleutel in de motor blijft zitten tijdens vliegtuigonderhoud, of vast komt te zitten op een wielrail tijdens de productie en het onderhoud van locomotieven, er onvermijdelijk ernstige ongelukken zullen plaatsvinden nadat het vliegtuig of de locomotief van de productielijn komt.

Omdat productie- en onderhoudsbedrijven veel belang hechten aan gereedschapsbeheer, zoeken ze ook naar manieren om gereedschappen effectief te beheren. RFID, een van de volwassen technologieën van het Internet of Things, is de beste keuze geworden.

De RFID smart tool management oplossing wordt gebruikt in de Nanjing High-tech Zone. Het wordt voornamelijk gebruikt op de productielijn om de gereedschappen op elk station te volgen en te beheren. De beheerde gereedschappen zijn groot in omvang, verscheidenheid en hoge eisen. Het waarborgen van het normale gebruik van gereedschappen en het voorkomen van gereedschapsverlies zijn de belangrijkste doelen van RFID smart tool management.

De RFID smart tool management oplossing wordt gebruikt om de werkplaats te upgraden. Elk werkstation is uitgerust met een RFID smart tool cabinet. Gereedschappen die zijn geïnstalleerd met industriële tags worden in een speciale smart tool cabinet geplaatst. Na het sluiten van de kast kan de kast automatisch worden gelezen. De gereedschappen in de kast tonen relevante informatie via software.

Elke keer dat de operator gereedschap moet pakken, hoeft hij alleen zijn kaart te swipen om de slimme kast te openen en het benodigde gereedschap te pakken. Nadat hij het gereedschap heeft gepakt, kan hij de kast sluiten en de hoeveelheid controleren. Wanneer u klaar bent met het gebruiken, volgt u dezelfde stappen om het terug te brengen en te controleren of er gereedschap ontbreekt.

De omgeving waarin gereedschap voor locomotievenonderhoud wordt gebruikt, stelt hogere eisen aan RFID-tags. De tags moeten nog steeds goede lees- en schrijfprestaties leveren in metaaltoepassingsomgevingen. Wanneer een gereedschap ontbreekt, kan het in korte tijd worden gevonden met professionele lees- en schrijfapparatuur. Gereedschap zonder dat er veel mankracht hoeft te worden ingezet om het te vinden. Vergeleken met de tekortkomingen van traditionele QR-codes die niet Bestand zijn tegen slijtage, zijn industriële metaalbestendige labels een onmisbare basis geworden voor oplossingen voor gereedschapsbeheer.

Gereedschappen gebruiken RFID-tags. Verschillende maten RFID-tags kunnen worden geselecteerd voor installatie op basis van verschillende gereedschappen. Zelfs een zeskantsleutel van slechts enkele centimeters heeft nog steeds een geschikte tag en is gematcht met sterke lijm of andere verpakkingsmethoden. Ongeacht hoe de operator het gereedschap gebruikt, is er geen verborgen gevaar dat labels eraf vallen.