RFID wordt toegepast op FAW-Volkswagen AGV-auto's

In samenwerking met FAW-Volkswagen Co., Ltd. werd RFID-technologie toegepast op het project van 96 AGV-auto's in de assemblagewerkplaats van FAW-Volkswagen in Qingdao om het probleem van de vaste-puntpositionering van de auto's op te lossen. Het centrale controlesysteem identificeerde de RFID-tags op de grond die werden gelezen door de RFID-sensor op het chassis van de AGV-auto. Gegevens, door middel van algoritmeberekening en vergelijking van taggegevens, kunnen de AGV-auto op een vast punt worden gepositioneerd, waardoor FAW-Volkswagen kosten kan verlagen en de efficiëntie kan verbeteren.

Binnenlandse ontwikkeling van AGV-auto's

Tegenwoordig kampt ons land met problemen zoals het dreigende verlies van het demografische dividend, de sterke stijging van de arbeidskosten, het gebrek aan goed opgeleide industriële werknemers en de moeilijkheid om werknemers te werven. Deze problemen hebben geleid tot een sterke drijvende kracht voor de snelle groei van de vraag naar intelligente productie. Intelligente productie speelt een belangrijke rol op het gebied van autoproductie. Door de ontwikkeling en groei hebben veel bedrijven en hogescholen zich gerealiseerd dat intelligente productie mankracht kan besparen, de werkefficiëntie kan verbeteren en kosten kan besparen.

AGV-intelligente handlingsystemen zijn in veel gevallen een noodzaak geworden voor de productie. Bovendien hebben de producten van toonaangevende binnenlandse bedrijven superieure kostenprestaties. Naarmate de kostendruk van productiebedrijven toeneemt, zullen AGV-trolleys een van de weinige manieren worden om het niveau van automatisering van de bedrijfsproductie te verbeteren. Het is een effectief middel om arbeidskosten te verlagen.

De toepassing van RFID-technologie op AGV-wagens kan problemen oplossen zoals de moeilijkheid van vaste-puntpositionering van de wagens, personeel helpen de specifieke locatie van de wagens in realtime te begrijpen, managementpersoneel in staat stellen om implementaties uit te voeren op basis van productieomstandigheden, arbeidskosten effectief te verlagen en de productie-efficiëntie te verbeteren.

Agv-auto's met vaste positioneringstechnologie

De technische moeilijkheid van AGV-auto's ligt in de navigatie- en positioneringstechnologie. Momenteel zijn de meest gebruikte op de markt: laserinductietype, elektromagnetische inductietype, machine vision-type, traagheidsnavigatietype, enz. Elk van deze technologieën heeft zijn eigen voor- en nadelen en sommige technologieën vereisen mogelijk grote aanpassingen aan de fabrieksomgeving om een zeer nauwkeurige positionering te bereiken.

De RFID-sensoren die door ons bedrijf zijn ontwikkeld, zijn eenvoudig te installeren, hebben lage omgevingsvereisten, kunnen zich aanpassen aan de respectievelijke zware industriële productieomstandigheden en kunnen perfect helpen bij het oplossen van problemen met vaste positionering, het AGV-systeem helpen de auto nauwkeurig te lokaliseren en managers in staat stellen de auto te besturen en instructies aan de auto te geven. .

De RFID-kaartlezer is in de auto geïnstalleerd. De kaartlezer integreert het vrije protocol en Modbus-communicatieprotocol. Ons bedrijf biedt een hoogwaardige aftersales-service om ervoor te zorgen dat alle soorten problemen die klanten tegenkomen tijdens het installatieproject (zoals productdebuggen, apparatuurinstallatie, sensorselectie) worden opgelost. type, enz.).

De AGV-auto loopt op een voorgeschreven pad en installeert elke korte afstand een tag. De RFID leest de taggegevens en uploadt deze naar het systeem. Het systeem kan de auto vervolgens op een vast punt lokaliseren door middel van algoritmevergelijking.

De AGV-auto heeft een hoge mate van automatisering. Wanneer er hulpmaterialen nodig zijn in een bepaalde schakel in de werkplaats, voert het personeel relevante informatie in de computerterminal in en de computerterminal stuurt de informatie vervolgens naar de centrale controlekamer. Het centrale management of de manager houdt een tablet vast om instructies aan de computer te geven. Met de medewerking van elektronische regelapparatuur werd deze instructie uiteindelijk geaccepteerd en uitgevoerd door de AGV, die de hulpmaterialen naar de overeenkomstige locatie bracht.

RFID-sensoren hebben de voordelen van een goed anti-interferentievermogen, een sterke aanpassing aan de omgeving en een lange communicatieafstand. De samenwerking tussen RFID en FAW-Volkswagen Qingdao Assembly Plant is een succesvol voorbeeld van RFID-technologietoepassing en de automobielassemblage-industrie. Tegenwoordig wordt RFID op grote schaal gebruikt in AGV-auto's, magazijnbeheer, assemblagelijnproductie, enz., met volwassen productoplossingen.