RFID-taggegevens gepersonaliseerde procesinnovatie in de schoenen- en kledingindustrie

Net als de wereldmarkt is de UHF RFID-markt van China voornamelijk geconcentreerd in de schoenen- en kledingindustrie, met zendingen die goed zijn voor 62%, ver voor op andere industrieën. Deze gegevens zullen blijven groeien met de implementatie van RFID-technologie door verschillende grote binnenlandse schoenen- en kledingmerken. Daarnaast wordt RFID steeds vaker gebruikt in andere sectoren, zoals logistiek en vracht, VERMOGENSBEHEER, luchtvaart, productie, medisch en gezondheid, identiteitsherkenning, anti-namaak en traceerbaarheid, tranSport, voedsel en medicijnen, veeteelt, bibliotheken, auto's, elektriciteit en andere sectoren.

Als een van de belangrijkste basistechnologieën van het Internet of Things en een belangrijke sensorlaag, speelt de productie en vervaardiging van RFID-tags een belangrijke rol in de hele industriële keten. De afgelopen jaren zijn traditionele druk- en verpakkingsbedrijven ook massaal RFID-tags gaan produceren. Als we RFID-tags als voorbeeld nemen, is het traditionele productieproces als volgt:

Pijnpunten waar ondernemingen mee te maken krijgen:

1. Het productieproces is complex en vereist veel mankracht. De onderneming heeft een grote investering, hoge kosten en lage winsten;

2. Het product heeft een lange levertijd en kan zich goed aanpassen aan de "snelle respons" vraag van de huidige marktvereisten;

3. De manier om bestellingen voor producten aan te vullen is extreem omslachtig en vereist veel tijd en mankracht;

4. Kan zich niet beter aanpassen aan de behoeften van klanten voor levering in meerdere categorieën en kleine partijen.

  oplossing:

1. Optimaliseer het productieproces, verminder de menselijke investering van het bedrijf en verlaag arbeidskosten en tijdkosten in de productie;

2. Pas nieuwe productie- en verwerkingsmethoden toe om te voldoen aan de vraag van de markt naar korte levertijden, meerdere categorieën en kleine bestelhoeveelheden.

3. De bovenstaande pijnpunten kunnen goed worden opgelost door gebruik te maken van een enkele tag die alles-in-één print, leest, schrijft en test.

Na gebruik van geïntegreerde inkjet-lees- en schrijfapparatuur verloopt het hele RFID-tagproductieproces als volgt:

Het is te zien aan het bovenstaande proces:

1. Het hele productieproces is vereenvoudigd en er wordt arbeid bespaard;

2. Realtime on-demand inkjetprinten wordt gebruikt om enkelzijdige blanco tags te printen met een achtergrondkleur LOGO, die direct kunnen worden geproduceerd nadat de klant een bestelling heeft geplaatst om een snelle respons te bereiken;

3. Met behulp van traditionele productiemethoden duurt het ongeveer 5-7 dagen van de bestelling van de klant tot de levering; met dit proces kunnen bestellingen 's ochtends worden ontvangen en 's middags worden verzonden, waardoor de levertijd aanzienlijk wordt verkort.

4. De productie-efficiëntie van de apparatuur is aanzienlijk verbeterd in vergelijking met voorheen. Met de traditionele print- en impositiemethode is de output ongeveer 6.000-8.000 stuks per uur. Met deze methode kan de snelheid 20.000-30.000 stuks per uur bereiken;

5. Het is handig om bestellingen aan te vullen en kan direct worden opgelost in de link "RFID-tagprinten en codeverificatie". Dit is ook het grootste pijnpunt waarmee de meeste RFID-print- en verpakkingsbedrijven momenteel tijdens de productie te maken hebben;

6. Kan snel multi-category en kleine batch orders van klanten verwerken, digitaal printen op aanvraag, lege tags op voorraad houden en zoveel orders printen als u plaatst, waardoor materiaalverspilling effectief wordt vermeden.