RFID-technologie is cruciaal om de productie van fotovoltaïsche cellen mogelijk te maken

Volgens het Ministerie van Industrie en Informatietechnologie, om de diepe integratie van de fotovoltaïsche industrie en de nieuwe generatie informatietechnologie te bevorderen, de realisatie van intelligente productie, intelligente toepassing, intelligente bediening en onderhoud en intelligente planning te versnellen, de kwaliteit en efficiëntie van de ontwikkeling van de fotovoltaïsche industrie van mijn land op alomvattende wijze te verbeteren en de realisatie van de koolstofpiek in 2030, 2060 te bevorderen Het Ministerie van Industrie en Informatietechnologie, het Ministerie van Volkshuisvesting en Stedelijke en Plattelandsontwikkeling, het Ministerie van TranSport, het Ministerie van Landbouw en Plattelandszaken en de Nationale Energieadministratie hebben onlangs gezamenlijk het "Actieplan voor innovatie en ontwikkeling van de slimme fotovoltaïsche industrie (2021-2025)" (hierna te noemen "plan") uitgegeven.

Het "Plan" stelt duidelijk dat tegen 2025 het niveau van intelligentie in de fotovoltaïsche industrie aanzienlijk zal zijn verbeterd en dat er doorbraken zullen worden gemaakt in industriële technologische innovatie. De massaproductie-conversie-efficiëntie van nieuwe hoogrenderende zonnecellen is aanzienlijk verbeterd en er is een complete set ondersteunende mogelijkheden zoals siliciummaterialen, siliciumwafers, apparatuur, materialen en apparaten gevormd. De constructie van het ecologische systeem van de slimme fotovoltaïsche industrie is in principe voltooid en het niveau van integratie met de nieuwe generatie informatietechnologie is geleidelijk verdiept. Er is aanzienlijke vooruitgang geboekt in slimme productie en groene productie en de leveringscapaciteit van slimme fotovoltaïsche producten is verbeterd.

Het tijdperk van fotovoltaïsche "hightech" is aangebroken. In de toekomst zal de gehele levenscyclus van fotovoltaïsche producten, van productie tot bediening en onderhoud, worden ondergedompeld in de eenheid van informatiebeheer, systematische planning en intelligente integratie, en zal deze diep worden geïntegreerd met de nieuwe generatie big data, kunstmatige intelligentie, 5G-communicatie en andere technologieën.

Op dit moment maakt de fotovoltaïsche industrie van mijn land een kritieke overgangsperiode door van het vertrouwen op subsidies naar netpariteit. Ondernemingen moeten niet alleen het tempo van de ontwikkeling begrijpen en de duisternis voor zonsopgang overleven, maar ook technische reserves en doorbraken maken. De voortdurende vermindering van niet-technische kosten en de voortdurende verbetering van de productefficiëntie zijn de sleutel tot doorbraken in het verlagen van de kosten van fotovoltaïsche energieopwekking en het bereiken van netpariteit. energie.

Vanuit een wereldwijd perspectief is aanpassing en transformatie van de energiestructuur een veelvoorkomend probleem waarmee alle landen ter wereld worden geconfronteerd. Als schone en hernieuwbare energiebron zal fotovoltaïek een belangrijke positie innemen in de toekomstige energiestructuur.

Fotovoltaïek, als veilige en schone groene energie, wordt door mensen nauwlettend gevolgd en gewaardeerd. Omdat het algehele productieproces van de fotovoltaïsche industrie relatief ingewikkeld is, is het noodzakelijk om RFID-oplossingen te gebruiken om de traceerbaarheid van het productieproces van zonnecellen te realiseren.

Als een belangrijk onderdeel van de upstream van de fotovoltaïsche industrieketen wordt monokristallijn snijden gemaakt door polykristallijne materialen zoals polykristallijn silicium te smelten in een monokristaloven en een dislocatievrije monokristal te laten groeien met de Czochralski-methode. Tijdens het groeiproces kan de monokristallijne siliciumstaaf worden beïnvloed door factoren zoals temperatuur, treksnelheid en rotatiesnelheid, smeltkroesvolgsnelheid en rotatiesnelheid, stroomsnelheid van beschermend gas, enz. Onder hen bepaalt de temperatuur voornamelijk of het kristal kan worden gevormd, en de snelheid heeft direct invloed op de intrinsieke kwaliteit van het kristal.

Wanneer elke monokristallijne siliciumoven siliciumstaven uitrekt, is het noodzakelijk om de precieze positie en snelheid van procesparameters zoals smeltkroesstijgbuis, hitteschild en kristalstijgbuis te regelen om de normale vorming van siliciumstaven te garanderen. Elke monokristallijne oven vereist meerdere RFID-lezer-schrijverproducten om zijn besturingssysteem te ondersteunen. Vertrouwend op de precieze detectienauwkeurigheid van industriële RFID-lezers, hebben de kristalkolommen gevormd door de zonne-monokristallijne oven een zeer goede uniformiteit, wat effectief de kwaliteit van de afgewerkte monokristallijne siliciumstaven garandeert.

Het gehele RFID-systeem gebruikt de lees-schrijfkop van UHF-technologie als lees-schrijfterminal van de taggegevens, en de lees-schrijfgegevens zijn snel en nauwkeurig. De gegevensinterface gebruikt de Profinet-busprotocolgateway, wat handig is voor integratie en on-site debugging. Het gestandaardiseerde en modulaire ontwerp is geweldigverkort de implementatietijd van het gehele RFID-systeem.

Onder leiding van het nationale ontwikkelingsbeleid voor "intelligente productie" heeft RFID-industriële identificatie een brede marktruimte op het gebied van productie. Het RFID-systeem optimaliseert het bedrijfsproces, maakt het productieproces efficiënter en vergroot de economische voordelen veelvoudig.

De opkomst van RFID heeft objecten voorzien van zintuigen zoals aanraking, smaak en geur, waardoor objecten langzaam tot leven komen. In het automatische productieproces zijn verschillende RFID's vereist om verschillende parameters te bewaken en te controleren, zodat de apparatuur in een normale of optimale staat kan werken en het product de beste kwaliteit kan bereiken.