UHF RFID-technologie helpt een sportuitrustingsbedrijf in Taiwan bij het realiseren van het volledige procesbeheer van producten

Er wordt gemeld dat een Sportuitrustingsbedrijf in Taiwan UHF RFID-oplossingen gebruikt om elke stap in het productassemblageproces en het proces van productlevering aan klanten te volgen, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Het sportuitrustingsbedrijf produceert paddleboards, surfplanken, sleeën en andere sportuitrusting.

Het 75.000 vierkante voet grote gebouw van het bedrijf omvat productie- en opslagruimtes, en de productie van de fabriek neemt ook toe, wat een grotere efficiëntie in het productieproces vereist. Naarmate er steeds meer producten de fabriek verlaten, neemt het risico op verzendfouten toe, zoals ontbrekende producten of het verzenden van de verkeerde producten naar klanten. Daarom zocht het bedrijf dit jaar naar een oplossing om de productiviteit te verhogen en fouten te voorkomen. De UHF RFID-oplossing kan fouten voorkomen en tegelijkertijd de productie-efficiëntie verbeteren, wat ongetwijfeld de beste keuze is voor de upgrading en transformatie van het bedrijf. Het bedrijf wil zijn productielijnen upgraden om te voldoen aan de Industry 4.0-normen, door machines toe te voegen die zijn uitgerust met sensoren en draadloze connectiviteit. Dit betekent dat gegevens over de productie van elk onderdeel automatisch in realtime moeten worden verzameld terwijl het door de assemblage gaat.

In april 2019 werden voor het eerst RFID-elektronische tags geïnstalleerd in twee productseries van surfplanken en snowboards. Op basis van deze succesvolle implementatie is het bedrijf van plan om de toepassing van het RFID-systeem uit te breiden naar andere productielijnen om de snelheid en nauwkeurigheid van de assemblage van al zijn producten te verbeteren.

Bovendien zocht het sportuitrustingsbedrijf naar een systeem dat in één oogopslag een overzicht van de voorraad in het magazijn kon bieden, zodat het snel kon reageren op aanvullingsbehoeften. Tot slot hoopt het management door de verzending van goederen te volgen ervoor te zorgen dat elke verzending precies wordt verpakt zoals besteld door een bepaalde klant.

De UHF RFID-oplossing die het bedrijf gebruikt, is om passieve UHF RFID-tags rechtstreeks in elk product te integreren, via vaste UHF-lezers en vier flat-panel antennes die boven de poorten van het magazijn zijn geïnstalleerd om binnenkomende en vertrekkende producten voor dit werkstation te detecteren. Tegelijkertijd werd er ook een RFID-lees- en schrijfkast gebouwd om bulklezing van goederen mogelijk te maken terwijl ze op karren werden geladen. De software van het sportuitrustingsbedrijf is geïntegreerd met de RFID-beheersoftware en de gegevens worden opgeslagen op een speciale lokale server. Met de inzet van RFID-technologie ontvangt elke werknemer een RFID-geschikte elektronische tag. De RFID-tag die in de kaart is ingebouwd, stelt het systeem in staat om te weten waar de werknemer werkt of waar de werknemer zich het dichtst bij het leesbereik van de RFID-lezer bevindt.

Telkens wanneer een nieuw product wordt geproduceerd, wordt er een UHF RFID-tag tussen de schuimlagen waaruit het product bestaat, geplaatst. Het unieke ID-nummer op het label wordt in de software gekoppeld aan gegevens over het project in aanbouw en de uitgevoerde klantorders. Vervolgens doorloopt het product het snij-, print-, lamineer- en verpakkingsproces. Op elke locatie legt de ondervrager de unieke ID van het label vast wanneer het op het werkstation aankomt en verzendt die gegevens via de kabelverbinding naar de software, die de assemblagestatus van het product bijwerkt. De tag-ID is gekoppeld aan de tijd dat het op de locatie was en het ID-nummer van de werknemer die aan het product heeft gewerkt. Wanneer een item dat station verlaat, leest de UHF-ondervrager de tag-ID niet meer, dus de software werkt de status bij om aan te geven dat het proces is voltooid.

De software berekent hoe lang het item op elke locatie is gebleven. Als de software vaststelt dat producten te lang op een bepaalde locatie staan, waarschuwt het managers dat de productie mogelijk vertraagt. Managers kunnen dan contact opnemen met de specifieke werknemer die de ID van het werkstation heeft verkregen.

Sommige producten vereisen ook andere werkstationapparatuur op basis van hun productiedoel. Bijvoorbeeld, paddleboards moeten mogelijk op een specifieke maat worden gesneden. Wanneer het systeem een product identificeert, koppelt het die ID aan het producttype, dat vervolgens de informatie weergeeft voor werkstationmedewerkers, zodat zij de apparaatinstellingen kunnen aanpassen aan de specifieke vereisten van het product.

Afgewerkte producten worden verzameld op karren terwijl ze klaar zijn om naar klanten te worden verzonden. De karren zijn uitgerust met RFID-tags, zodat de karren uniek kunnen worden geïdentificeerd. Op deze manier kan het ID-nummer van de kar worden gecombineerd met de tag-ID van elk product dat erop wordt geladen. Het bedrijf moet vervolgens bepalen wat er op de kar staat wanneer deze in de bezorgkar wordt geladen.

Sinds het systeem in gebruik is genomen, heeft het productie- en verzendfouten voorkomen en het bedrijf geholpen bij het identificeren en oplossen van bottlenecks die de werkefficiëntie vertraagden en waar nodig werknemers trainden om de productie te versnellen. RFID-lezers in het magazijn updaten de inventaris wanneer materialen arriveren en wanneer borden naar de assemblageWinkel worden gebracht. Bovendien kunnen er waarschuwingen naar het management worden gestuurd om hen te waarschuwen voor aanvullingsbehoeften, zodat materialen nooit uitverkocht raken en de assemblage wordt vertraagd.

Met de UHF RFID-oplossing kan het bedrijf productiegegevens voor elk besteld product bijhouden, de productiviteit van werknemers en de inventaris in het magazijn bewaken en ervoor zorgen dat producten foutloos worden verpakt en naar klanten worden verzonden.