RFID-technologie maakt intelligente productie gemakkelijker

Naarmate de trend van industriële productieautomatisering steeds duidelijker wordt, hebben intelligente productiemachines en -apparatuur het grootste deel van het handmatige werk vervangen. Natuurlijk verbetert de industriële productiecapaciteit geleidelijk tot op zekere hoogte. Om intelligente productie te bereiken, volgens de behoeften van de markt, wordt het beheer van het productie-uitvoeringssysteem uitgevoerd via RFID-technologie, inclusief productie-uitvoering, monitoring en beheer en andere aspecten van controle. Intelligente productie maakt het mogelijk om het oorspronkelijke beheersysteem met machines te verbinden. , om productieapparatuur en grondstoffenbeheer te realiseren. Realiseer continu productpersonalisatie, meerdere variëteiten en productie in kleine series. RFID-technologie maakt intelligente productie handiger.

Het gebruik van RFID-elektronische tags voor grondstoffenbeheer kan alle kenmerken met betrekking tot elk onderdeel volgen en registreren, inclusief het productieproces, het volgende proces, de eigen kleur, grootte en zelfs uitbreiden naar het serienummer, de stroomlocatie of aangepaste klant na assemblage in het eindproduct. Informatie kan verfijnde productie uitvoeren volgens de behoeften van de klant. Wanneer grondstoffen in de productie beginnen te stromen, zullen ze geleidelijk het aangepaste productieproces binnengaan. De controller kan draadloos communiceren met RFID-elektronische tags en kan de originele barcodetechnologie vervangen. RFID-elektronische tags kunnen op afstand en in batches worden gelezen, waardoor het nadeel wordt vermeden dat barcodes zichtbaar moeten zijn om te worden gelezen, en kan automatisch Het kan kwaliteitsgegevens identificeren en toevoegen, en kan automatisch de inkomende en uitgaande magazijnen in batches identificeren, en kan automatisch de bestelling identificeren, waardoor het productieniveau aanzienlijk wordt verbeterd en de nadelige effecten worden vermeden die worden veroorzaakt door menselijke bedieningsfouten of gemiste bewerkingen. Tegelijkertijd is het oppervlak van het RFID-elektronische label bedrukt met een chipbarcode, die compatibel is met oude apparatuur en verspilling van activa voorkomt.

RFID-technologie maakt intelligente productie gemakkelijker

RFID-technologie heeft de volgende belangrijkste voordelen bij intelligente productie:

1. Er is geen contact vereist, het hele proces vereist geen handmatige tussenkomst, automatische gegevensverzameling kan worden voltooid en het raakt niet gemakkelijk beschadigd;

2. Informatie kan ook worden verzameld van objecten in een actieve staat, en meerdere kaarten kunnen tegelijkertijd worden geïdentificeerd, wat de operatie gemakkelijker maakt;

3. Het kan worden toegepast op een reeks vereisten, zoals een zware productieomgeving, ontoegankelijkheid van personeel, grote gegevensopslagcapaciteit, hoge realtimevereisten voor gegevensoverdracht en betrouwbare en effectieve gegevensoverdracht.

Over het algemeen heeft RFID grote toepassingsmogelijkheden voor realtime gegevensverzameling in intelligente productie-, opslag- en logistieke werkomgevingen. Het realiseert geïntegreerd beheer van grondstoffen, fabrieksmatige productie, verkoop en klantbehoeften, en kan flexibel en op tijd produceren, on-demand productie, sequentiële productie, enz., om echt intelligente productie te bereiken.

Alle apparatuur communiceert via het netwerk met de verzamelserver. De bestaande MES is via de database verbonden met de verzamelserver. Alle benodigde gegevens worden via de databasemiddleware op de verzamelserver verkregen, wat de moeilijkheid van het transformeren van het bestaande systeem vermindert en tegelijkertijd werkverantwoordelijkheden afbakent en later onderhoud en probleemoplossing vergemakkelijkt. Dit kan de serverbeveiliging verhogen, openen minimaliseren, maximale transformatie bieden en de productie-efficiëntie verbeteren.

Om een efficiënte en nauwkeurige productie te behouden, hebben productiebedrijven hogere eisen gesteld aan de automatisering van het productieproces. Zonder een zeer georganiseerd en geïntegreerd controlesysteem is het moeilijk om dergelijke complexe taken uit te voeren. Als ontwikkelingsrichting van toekomstige productietechnologie zal intelligente productie een diepgaande impact hebben op productiemodellen en productiebedrijven. RFID, als automatische identificatie- en verzameltechnologie, maakt de productie intelligenter.

RFID smart production maakt gebruik van een nieuwe, uitgebreide en geavanceerde productiemanagementstructuur, die gegevens verzamelt via de Internet of Things-sensorlaag. Een reeks software realiseert materiaalinventarisatie, tranSport, productdetectie, productpositionering, transport en productieproces. Milieucontrole, productkwaliteitsinspectie, inventaris van eindproducten en Toegangscontrole, procesplanning, realtime-aanpassing en andere functies, waardoor eeffectief beheren van de gehele productielijn en het behalen van optimale productieresultaten.