RFID-toepassing voor digitaal beheer voor de productielijn van een schoenenbedrijf

Een schoenenproductiebedrijf in Guangdong is een grootschalig schoenenverwerkingsbedrijf in de provincie Guangdong. Het oorspronkelijke productiemodel gebruikte de barcodemodus om het productieproces te controleren en beheren. Het probleem was dat de werklast en de foutkans van barcodes relatief hoog waren. Momenteel hopen bedrijven, met de upgrading en voortdurende uitbreiding van het productiebeheer van ondernemingen, de industriële RFID van ons bedrijf te gebruiken. De radiofrequentie-identificatiesysteemoplossing lost de huidige problemen op.

  oplossing:

Gebaseerd op de specifieke situatie van de onderneming werd een oplossing voor een industrieel RFID-radiofrequentie-identificatiesysteem voorgesteld. De volledige oplossing is gebaseerd op de kenmerken van RFID en de daadwerkelijke productie van de onderneming, waardoor de onderneming het productieproces beter kan beheren. De specifieke beschrijving is als volgt:

Ontwerpidee: Het systeem is samengesteld uit RFID-technologie gecombineerd met computerapparatuur en ERP-systeem. De RFID-kaartlezer die op het scanpunt is geplaatst, leest de RFID-elektronische tag om op tijd on-site gegevens te verkrijgen en deze naar het ERP-systeem te sturen. Door middel van statistieken en analyse van on-site gegevens kan het systeem tegelijkertijd de productiestatus begrijpen en afwijkingen tijdig detecteren en verwerken. Het kan een reeks complexe taken elimineren, zoals handmatig herhaalde punten en statistische gegevens, en kan ook menselijke fouten verminderen en snel en efficiënt informatie terugkoppelen naar het informatieverwerkingssysteem van de gebruiker.

Bedrijfsevaluatie:

Het industriële RFID-radiofrequentie-identificatiesysteem is een systeem dat door de site zelf kan worden gebruikt. Een productielijn vereist slechts een paar personeelsleden die computerkennis hebben en de bediening is niet ingewikkeld. Het is eenvoudig te onderhouden en vereist geen professionele technici om te bedienen. Hoewel het RFID-systeem nieuw is, wordt het veel gebruikt in de industriële productie en heeft het relevante case-ervaring in de schoenenindustrie. Deze oplossing is volledig geprezen door Partij A. Het kan automatische controle op de productielijn realiseren en de gegevens kunnen Tijdige feedback verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk, verbetert productiemethoden en bespaart kosten.

Hoogtepunten van toepassingsgevallen:

1. Laat een schat aan case-ervaring achter voor binnenlandse RFID-technologietoepassingen in grootschalige productie-industrie-assemblagelijnen.

2. Verbind de onafhankelijk ontwikkelde RFID-apparatuur met het ERP van het bedrijf om de productievoortgang te bewaken, de mogelijkheden voor klantorderbeheer te verbeteren en de werkefficiëntie van het productiebedrijf te verbeteren.

3. Het warehousing RFID-project dat wordt geïmplementeerd, kan de precieze productielink van de industriële productielijn volledig realiseren en de naadloze verbinding van elke link van inkoop - opslag - outbound - subprocesverwerking - opslag van eindproducten - verkoop realiseren.