RFID-technologie helpt bij het beheer van kledingmagazijnen

Naarmate RFID-technologie volwassener wordt, wordt er door steeds meer bedrijven aandacht aan besteed en wordt het op verschillende gebieden toegepast, met name op het gebied van warehousing en warehouse management. RFID-technologie kan worden beschouwd als de meest geavanceerde, meest handige en meest wijdverbreide na barcode management technologie. Management technologie betekent. Het is doorgedrongen tot verschillende aspecten zoals accessoires voor de productielijn van staalproducten en beheer van eindproducten, beheer van militaire trainingsapparatuur, beheer van eerstehulpapparatuur voor de luchtvaart, beheer van medische verbruiksartikelen in het magazijn, enz. Deze keer zal het bedrijf een warehouse management plan ontwikkelen dat voldoet aan de behoeften van klanten van kledingfabrieken.

       Het magazijn van een kledingbedrijf in Shenyang heeft 20 rijen metalen holle planken. Elke rij planken is ongeveer 20 meter lang, 4 meter hoog en 0,5 meter breed. Ze zijn dubbelzijdig en worden gebruikt om afgewerkte kledingstukken te stapelen. De oorspronkelijke statistische methode van het bedrijf was handmatige registratie. Elke tien stukken afgewerkte kleding werden in een bundel verpakt. Afhankelijk van de hoogte van de enkellaags plank werden elke vier bundels gegroepeerd in een groep en in een enkel metalen rooster op de enkellaags plank geplaatst. Omdat kleding zo'n speciaal item is, is het noodzakelijk om maten, materialen, stijlen en andere categorieën te onderscheiden. Wanneer de output toeneemt, is handmatig beheer vatbaar voor fouten, wat verliezen veroorzaakt. Tegelijkertijd is handmatig beheer tijdrovend en arbeidsintensief, wat een bepaalde beheerkost verhoogt. RFID-technologie is een contactloze automatische identificatie die radiofrequentiecommunicatie gebruikt. Het gebruik van RFID-technologie om het kledingmagazijn van de fabriek te beheren, kan de huidige problemen van lage magazijnbeheerefficiëntie, hoog foutpercentage en verhoogde beheerkosten effectief oplossen. Hierdoor kunnen managers de echte magazijngegevens op een tijdige en nauwkeurige manier begrijpen, waardoor de productie-efficiëntie en het beheerniveau van het bedrijf worden verbeterd.

        De oplossing is gebaseerd op RFID-elektronische tags, waarbij gebruik wordt gemaakt van white label-tags met een formaat van 90*20 mm en deze op de plaats worden geplakt waar het kledinglabel is gemaakt. Het elektronische label is geschreven met kledingclassificatie, maat, model, categorie en andere door de klant opgegeven informatie. Het elektronische label ondersteunt afdrukken en het gezichtslabel kan informatie afdrukken die gewoonlijk op kleding wordt weergegeven. Het elektronische label gebruikt een polyesterfilm als substraat, met een ingebouwde aluminium-geëtste ultrahoge frequentie RFID-antenne. Het neemt het ISO 18000-6C-protocol over, kan meer dan 100.000 keer lezen en schrijven en is verpakt in rollen. Koppel elk elektronisch label aan een kledingstuk en bevestig het op het kledingstuk in de vorm van een hangtag.

        De belangrijkste hardware-uitrusting van de oplossing omvat ook een handheld terminal reader en writer, die gebruikmaakt van een BN3028 industriële handheld computer. De CPU gebruikt Cortex-A53, een acht-core 64-bit, 2.0GHz high-performance processor. Het systeem is geüpgraded naar Android 8.1, 5,5-inch IPS-kleurenscherm, resolutie 720*1440. Deze serie handapparaten is onafhankelijk ontwikkeld en geproduceerd met een leesafstand van maximaal 20 meter en kan interferentie van metalen planken afschermen. Kleding is dicht op elkaar gestapeld. Het handapparaat kan de leesafstand instellen door de frequentie aan te passen om nauwkeurige lezing en geen gemiste lezing te garanderen, en de labelinformatie tussen planken interfereert niet met elkaar. De romp is uitgerust met een handvat en gebruikt een ultrahoge frequentiemodule om te werken met dual-band 2,4 GHz/5 GHz-netwerken.

        Een andere hardware die in de oplossing moet worden geconfigureerd, is een RFID-printer, die gebruikmaakt van een Zebra ZT410 professionele machine die externe labelinformatie kan afdrukken.

       Het aangepaste RFID-magazijnbeheer dat is ontworpen voor Shenyang Garment Factory kan niet alleen de inventaris effectief in realtime organiseren, de echte gegevensinformatie van het magazijn begrijpen, maar ook de functie van automatische inventaris realiseren. Nadat de kledingproducten van de productielijn komen, worden ze gelabeld en opgehangen met tags. Nadat de elektronische tags zijn uitgegeven en gelabeld, is elk kledingstuk gelijkwaardig aan het hebben van zijn eigen exclusieve elektronische identiteitsinformatie. Gebruik bij het betreden van het magazijn het handheld-apparaat om de elektronische tags op de kleding te scannen om de informatie te lezen en deze via het draadloze netwerk met volledige dekking van het magazijn naar het beheersysteem te verzenden. Het systeem voert automatisch de kledinginvoerinformatie in; bij het verlaten van het magazijn wordt het RFID-handheld-apparaat ook gebruikt om de kleding elektronisch te taggen. Nadat de informatie is gescand en geverifieerd met de verzendorder, is het uitgaande werk voltooid. Het handheld-apparaatce verzendt ook de uitgaande informatie naar het managementsysteem en het systeem voert automatisch de uitgaande kledinginformatie in; het systeem kan elke maand of tien dagen een inventaris naar de handheld terminal sturen. Nadat de handheld machine de inventarisatietaak via het netwerk heeft ontvangen, zal het personeel de inventarisatie in het magazijn uitvoeren. Na de inventarisatie worden de gegevens teruggestuurd naar het managementsysteem en vergeleken met de informatie in het systeem om het werk van managers te vergemakkelijken.

        Managers van kledingfabrieken kunnen op elk moment inventarisinformatie bekijken via het warehouse management platform, inclusief inkomende en uitgaande informatie, realtime inventarisinformatie, enz., en snel echte gegevens over inventarisactiva verkrijgen. Het opzetten van een informatiebeheersysteem voor kledingmagazijnen kan de efficiëntie van het warehouse management effectief verbeteren. De volledig geautomatiseerde managementmethode bevrijdt de beroepsbevolking aanzienlijk, verbetert de productie-efficiëntie, vermindert handmatige foutpercentages en realiseert de transformatie van traditioneel handmatig management naar technologisch management. Het is geëvolueerd van post-management naar real-time management, heeft de algehele managementcapaciteiten van de onderneming verbeterd en de kosten voor enterprise management verlaagd.